H13模(mó)具鋼簡介:
H13模具鋼(gāng)特(tè)性及適用範圍:
H13模具鋼用於製造衝擊載荷大(dà)的鍛(duàn)模,熱擠壓模(mó),精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模。
是(shì)引進美國的 H13空淬硬化熱作模具鋼。性能和用途(tú)與 4Cr5MoSiV鋼基本相同,是用途很廣的熱作模具鋼之一。●承受巨大的機械應力外,還要承受反複受熱和冷卻的做用,而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐(nài)磨性(xìng)和韌性外,還應具有良好的高溫強度、熱疲(pí)勞穩定性、導熱性和耐(nài)蝕性,此外還要求具有較高的淬透性,以保證整個截麵具有一(yī)致的力學性能。對於(yú)壓鑄模用鋼,還應具有表麵層經反(fǎn)複受熱(rè)和冷卻(què)不產生裂紋,以及經受液態金屬流的衝擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬於中碳合金鋼(gāng),碳(tàn)質量分數在0.30%~0.60%,屬於亞共析(xī)鋼,也有(yǒu)一部分鋼由於加入(rù)較(jiào)多的合金元(yuán)素(如鎢、鉬(mù)、釩等(děng))而成為(wéi)共(gòng)析或過共(gòng)析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻(gè)鎳鋼、鉻鎢(wū)鋼(gāng)等 。
H13模具鋼化學成份(fèn)%:
碳 C :0.32~0.45
矽 Si:0.80~1.2
錳 Mn:0.20~0.50
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:4.75~5.50
鎳(niè) Ni:≤0.25
銅 Cu:≤0.30
釩 V :0.80~1.20
鉬 Mo:1.10~1.75
H13模(mó)具(jù)鋼(gāng)力學性能:
硬度 :退火,≤235HB,壓痕直徑≥3.95mm
H13模具鋼熱處理規範及金(jīn)相(xiàng)組織:
熱處理規範:試樣淬火,790±15℃預熱(rè),1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣(qì)氛)加熱,保溫5~15min,空冷,550±6℃回火。
交貨(huò)狀態 鋼材(cái)以退火(huǒ)狀態交(jiāo)貨。鋼性能分析 H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,在世界上的應用極(jí)其普遍,同時各(gè)國許多學者對它進行了廣泛的(de)研究,並在探究化學成分(fèn)的改(gǎi)進。鋼的(de)應用廣泛和具有優良的特性,主要(yào)由鋼的(de)化學成分決定的。當然鋼中雜質元素必須(xū)降低,有(yǒu)資(zī)料表明,當Rm在1550MPa時,材料含(hán)硫量由0.005%降到0.003%,會使衝擊韌(rèn)度提高約13J。十分明顯,NADCA 207-2003標準就規定:優(yōu)級(premium)H13鋼含硫量小於(yú)0.005%,而超(chāo)級(superior)的應小於0.003%S和0.015%P。下麵對H13鋼的成分加以分析。
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