產品介紹
H13材料H13鋼是美國標準熱作模(mó)具鋼種(zhǒng)和電渣重熔鋼,該鋼是世界(jiè)上普遍使用的(de)強韌兼具的(de)熱作模具鋼,具有高的(de)淬透性和抗熱裂能力。該(gāi)鋼含(hán)有較高含量的碳和釩,耐磨性好,韌(rèn)性相對有所減弱(ruò)。具有良好的耐熱性,在較高溫(wēn)度時具有較好的強度以及高的耐磨性和韌性,同時具有優良的(de)綜合(hé)力學性能和較高的耐回火性。
鍛坯要進行六麵鍛(duàn)造,鍛造(zào)比要大於4。具有高的淬透性和高(gāo)的韌性,優良的抗熱裂能力,在工作場合可進行水冷;具有中等耐磨損能力,還(hái)可以(yǐ)采用滲碳或(huò)滲氮工藝來(lái)提(tí)高其表麵硬度,但(dàn)要略為(wéi)降低抗熱裂能力;因其(qí)碳含量較低,回火中二次硬化能力較差;在較高溫度下具有抗軟化能力,但使用溫度高於540℃時,硬度出現迅速下降;該鋼熱處理變形小,具(jù)有中等和高(gāo)的可加工性和(hé)中等抗脫碳能力。
該鋼的最高使用溫度不宜(yí)超過600℃,並且(qiě)低(dī)於3Cr2W8V鋼。該鋼的熱強性和熱穩定性(xìng)也低於3Cr2W8V鋼(gāng),鋼的衝擊韌度高(gāo)於3Cr2W8V鋼,有時甚至高出一倍以上(shàng)。
該鋼(gāng)目前正在向低Si、高Mo方(fāng)向發展,該(gāi)鋼表麵改性主(zhǔ)要有鐵素體氮碳共(gòng)滲或者硫氮碳共(gòng)滲以及物(wù)理氣相沉積硬膜等方法,更為優越的(de)辦法是將這些方法進行合(hé)理組合。
H13供貨狀(zhuàng)態
調(diào)質態,硬度185~235HBW。
H13化學成分
根據美國標準ASTM681~1986,該鋼的化學成分(質量分數):C0.32%-0.45%、Si0.80%-1.20%、Mn0.20%-0.50%、Cr4.75%-5.50%、Mo1.10%-1.75%、Ni≤0.25%、V0.80%-1.20%、P≤0.03%、S≤0.03%。
H13參考對應牌號
美國AISI標(biāo)準牌(pái)號H13、中國GB標準牌號4Cr5MoV1Si、日本(běn)JIS標準牌號KSD61、日本(běn)日(rì)立(HITACHI)標準(zhǔn)牌號DAC、日本不二(èr)越(NACHI)標準(zhǔn)牌號HDS61、德國DIN標準材(cái)料編號1.2344、奧地利百祿(BOHLER)標(biāo)準牌號(hào)W302、中國台灣榮(róng)剛(EVERGCREEN)標準(zhǔn)牌號H13、瑞典UDDEHOLM標(biāo)準牌號ORVAR專利鋼(gāng)材、瑞典一勝百(ASSAB)標準牌號8402/8407.
H13模具(jù)鋼用途(tú)
1)用於製作衝擊載荷大的鍛模、熱擠壓模、精鍛模。
2)用於鋁、銅及其合金的壓(yā)鑄模。
3)H13鋼(gāng)衝頭經CD滲碳後,使(shǐ)用壽命從CrWMn鋼衝頭2000~3000次(cì)提高到9500~27000次
4)用於高溫熱固性塑料模。
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