產(chǎn)品介(jiè)紹
H13材料H13鋼是美國(guó)標準熱作模(mó)具鋼種和電渣重(chóng)熔鋼,該鋼是(shì)世界上(shàng)普(pǔ)遍使用的強韌兼具的熱作模具鋼,具有(yǒu)高的淬透性和抗熱裂能(néng)力。該鋼含有較高含量的碳和(hé)釩,耐磨性好,韌性相對有所減弱。具有良好的耐熱性,在較高溫度(dù)時具有(yǒu)較好的強度以及高的耐磨性和韌性,同時具有優良的綜合力學性(xìng)能和較高的耐(nài)回火性。
鍛坯要進行六麵鍛造,鍛造比要大於4。具有(yǒu)高的淬透性和高的韌(rèn)性,優良的抗(kàng)熱裂能力,在工作場(chǎng)合可進行(háng)水冷;具有(yǒu)中等耐(nài)磨損能力,還可(kě)以(yǐ)采用滲碳或滲氮工藝來提高(gāo)其表(biǎo)麵硬度,但要略為降低(dī)抗熱裂能力;因其碳含量較低,回火中二次硬化能力較差;在(zài)較高溫度下具有抗軟化能(néng)力,但使用溫度高於540℃時,硬度出(chū)現迅速下降;該鋼熱處理(lǐ)變(biàn)形小,具有中等和高的可加工性和(hé)中等(děng)抗脫碳能(néng)力。
該鋼的最高使用溫度不宜超過600℃,並且低(dī)於3Cr2W8V鋼。該鋼的熱強性和熱穩定性也低於3Cr2W8V鋼,鋼的衝擊韌度高於3Cr2W8V鋼,有時(shí)甚至高出一倍以上。
該鋼目前正在向低Si、高Mo方向發展,該鋼表麵改性主要有鐵(tiě)素體氮碳共(gòng)滲或(huò)者(zhě)硫氮碳共滲以及物理氣(qì)相沉積硬膜等方法,更為(wéi)優越的辦法是將這些方法進行合理組合。
H13供貨狀態
調(diào)質態,硬度(dù)185~235HBW。
H13化學成分
根據美國標準ASTM681~1986,該鋼的化學成分(質量分數):C0.32%-0.45%、Si0.80%-1.20%、Mn0.20%-0.50%、Cr4.75%-5.50%、Mo1.10%-1.75%、Ni≤0.25%、V0.80%-1.20%、P≤0.03%、S≤0.03%。
H13用途
1)用於製作(zuò)衝擊載荷大的鍛模(mó)、熱擠壓模、精鍛模。
2)用於鋁、銅及其合(hé)金的壓鑄模(mó)。
3)H13鋼衝頭經CD滲碳後,使用壽命從CrWMn鋼衝頭2000~3000次提高(gāo)到9500~27000次
4)用於高溫熱固性塑料模。
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