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H13材料(liào)H13鋼是美國標準熱作模具鋼種和電渣重熔鋼,該鋼是世界上(shàng)普(pǔ)遍使用的強韌兼具的熱(rè)作模(mó)具鋼(gāng),具有高的淬透性和抗熱裂能力。該鋼含有(yǒu)較高含量(liàng)的碳和釩,耐磨性好,韌性相對有所減弱(ruò)。具有良好的耐熱性,在較高溫度時具有較好的強度以及高的耐磨性和韌性(xìng),同時具有優良(liáng)的綜合力學性能和較高的耐回火(huǒ)性。
鍛坯要進行六麵鍛造,鍛造比要大於4。具有高的淬透性和高的韌性,優(yōu)良的抗熱裂能力(lì),在工(gōng)作場合可進行水冷(lěng);具有中等耐磨損能力,還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其(qí)表麵硬度,但(dàn)要略為降低抗熱裂能力;因其碳含量較低,回火中二(èr)次硬化(huà)能力較差;在較(jiào)高溫度(dù)下具有抗軟化能力,但使用溫(wēn)度高於540℃時,硬(yìng)度出現迅速下降;該鋼熱處理變形小,具(jù)有中等和高的可加工(gōng)性和(hé)中等抗脫碳能力。
該鋼的最(zuì)高使用(yòng)溫度不宜超過600℃,並且(qiě)低於3Cr2W8V鋼。該鋼的熱強性和熱穩定性也低於(yú)3Cr2W8V鋼,鋼的衝擊(jī)韌度高於3Cr2W8V鋼,有時甚至高出一倍以上。
該鋼目前正在向低(dī)Si、高Mo方(fāng)向發展,該鋼(gāng)表麵改性主要有鐵素體氮碳共滲或者(zhě)硫氮碳共滲以及物理氣相(xiàng)沉積(jī)硬膜等方法,更為優越的辦法是將這些方(fāng)法(fǎ)進行合理組合。
H13供(gòng)貨狀態
調(diào)質態,硬度185~235HBW。
H13化學成分
根據美國標準ASTM681~1986,該(gāi)鋼的化學成分(質(zhì)量分數):C0.32%-0.45%、Si0.80%-1.20%、Mn0.20%-0.50%、Cr4.75%-5.50%、Mo1.10%-1.75%、Ni≤0.25%、V0.80%-1.20%、P≤0.03%、S≤0.03%。
H13用途
1)用於製作衝擊載荷(hé)大的鍛模、熱(rè)擠壓模、精(jīng)鍛模。
2)用於鋁、銅及其合金的壓鑄模(mó)。
3)H13鋼衝頭經CD滲碳(tàn)後,使用壽(shòu)命從CrWMn鋼衝頭2000~3000次提高到9500~27000次
4)用於高溫熱固性塑料模。
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