100Cr6特性

100Cr6軸承鋼綜合性能良好，淬火（huǒ）和回火後，硬度高（gāo）且（qiě）均勻，耐磨性能好，接觸疲勞強度高。鋼的熱加（jiā）工性好，球化退火後有良好的可切削性。

100cr6軸承鋼，韌性較好，具有較（jiào）好的回火穩定性，熱處理時（shí）變形小。該鋼中碳化物分布均勻，不易析出碳化物網，並（bìng）易於正（zhèng）火（huǒ）消除，通過正火（huǒ）可（kě）以消除網（wǎng）狀以及粗片碳化物組（zǔ）織。但是抗壓強度和耐磨性不足，加工性較差。該鋼的表麵殘（cán）餘（yú）含碳量為0.6%—0.7%的脫碳層時，由於碳化物的減少使（shǐ）得表麵（miàn）層的過熱敏感性增大。經正常加熱淬火以後表麵硬度仍（réng）可以達到60—62HRC，但其抗彎強（qiáng）度卻下降40%—50%。表麵層晶粒度達到7級，心部為（wéi）10級。

該鋼鍛造性能良好，由（yóu）於（yú）易脫碳，需要在中（zhōng）性氣氛或者保護氣氛爐中加熱。施以鍛熱調質（zhì）處理，可以獲得細密的回火索氏體組（zǔ）織，簡化工藝，省時節電（diàn），既有（yǒu）良好（hǎo）的切削（xuē）加工性能，又有理想的餘熱處理組織。

該鋼受熱軟化溫度為320℃，淬透性比（bǐ）鉻鋼（gāng）好（hǎo），油淬淬硬性深度（dù）40—50mm。該鋼零保溫（wēn）淬（cuì）火韌化工藝，可以消除搓絲=板因（yīn）常規淬火加熱氧化脫碳造（zào）成的早期失效，不均勻奧氏體修或可以（yǐ）細化馬氏體，搓火後得到（dào）隱晶馬氏體或者細針狀馬氏體，這種組織強韌性好。

100Cr6用途

宜（yí）製作（zuò）壁厚≤12mm、外徑≤250mm 的各種軸承套圈、鋼球直（zhí）徑≤50mm、圓錐、球麵滾子直徑≤22mm及所有尺寸的滾針；還可用（yòng）於製造量（liàng）具、模具、木工刀具。製造內燃機。電機車、機床、拖（tuō）拉機、軋鋼設備、鑽（zuàn）探機、鐵道車（chē）輛以及礦山機械等（děng）傳動軸上的鋼球（qiú）、滾子和軸套等（děng）。

   100cr6軸承鋼對應我國的牌號

100cr6是軸承鋼，相（xiàng）當與我國的GCr15。100Cr6綜合（hé）性能良好。淬火和和回火後硬度高而均勻，耐磨性、接觸疲勞強度高（gāo）。熱加工性好（hǎo），球化（huà）退火後有良好的可加工（gōng）性，但（dàn）對形成白點敏感。100cr6用於製（zhì）造內燃機。電機車、機床、拖拉機（jī）、軋鋼設備、鑽（zuàn）探（tàn）機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的（de）鋼球、滾（gǔn）子和軸套等。

   100Cr6化（huà）學（xué）成份

碳 C ：0.95～1.05

矽 Si：0.15～0.35

錳（měng） Mn：0.25～0.45

硫 S ：≤0.025

磷 P ：≤0.025

鉻 Cr：1.40～1.65

鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.30

銅 Cu：允（yǔn）許殘餘含量≤0.25

鉬 Mo：允許殘餘含量≤0.08

注：允許（xǔ）殘餘含量Ni+Cu≤0.50

   100Cr6力學性能

試樣尺寸：某試樣

   熱處理規範及金相（xiàng）組織

熱處理規範：850～860℃淬火，油冷；160℃回火2h。

金相組織：回火馬氏體。

●交（jiāo）貨狀態（tài）：以熱軋（zhá）（鍛製）退火，不退火，退火剝皮鋼、冷拉（軋）圓鋼（gāng），磨（mó）光圓鋼、熱軋鋼管，退火（huǒ）剝皮鋼管、冷（lěng）拉（lā）（軋）鋼管八種狀態交貨。

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