100Cr6材（cái）料（liào）

100Cr6軸承鋼綜合性能良好，淬火和回火後，硬度高且均勻，耐磨性（xìng）能（néng）好，接觸疲勞強度高。鋼的熱加工性（xìng）好，球化退火後有良好的可切削性。

100cr6軸承鋼，韌性較好，具有較好的回（huí）火穩定（dìng）性，熱處理時變形小。該鋼中碳化（huà）物分布均勻，不易析出碳化物網，並易於正火消除，通過正火可以消除網狀以及粗片碳化物組織。但是抗壓強度和耐（nài）磨性不足，加工性較差。該鋼的表麵（miàn）殘餘（yú）含碳量（liàng）為0.6%—0.7%的脫碳層時，由於碳化物的減少使得表麵層的過熱敏感（gǎn）性增大（dà）。經正常加熱（rè）淬火以後表麵硬度仍可以達到60—62HRC，但其抗彎強度卻下降40%—50%。表麵層晶粒度達到7級，心部為10級（jí）。

該鋼鍛造性能良好，由（yóu）於易脫碳，需（xū）要（yào）在中性氣氛（fēn）或（huò）者（zhě）保（bǎo）護氣（qì）氛爐中（zhōng）加熱。施以鍛熱調質處理（lǐ），可以獲得（dé）細密的回火索氏體組（zǔ）織，簡化工藝，省時節電（diàn），既有良好的切（qiē）削加工性（xìng）能，又有理想的餘熱處理組織。

該鋼受（shòu）熱（rè）軟化溫度為320℃，淬透性比（bǐ）鉻鋼好，油淬淬硬（yìng）性深度40—50mm。該鋼零（líng）保溫淬火韌化工藝，可以消除搓絲=板因常規淬火加熱（rè）氧（yǎng）化脫碳造成的早期失效，不均勻奧氏體修或可（kě）以細化馬氏體，搓（cuō）火後得到（dào）隱晶馬氏體或者細針狀馬氏體，這種組織強（qiáng）韌（rèn）性好。

100Cr6化學成份

碳 C ：0.95～1.05

矽 Si：0.15～0.35

錳 Mn：0.25～0.45

硫 S ：≤0.025

磷 P ：≤0.025

鉻 Cr：1.40～1.65

鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.30

銅 Cu：允許殘餘（yú）含量≤0.25

鉬 Mo：允許殘餘含量≤0.08

注：允許殘餘含量Ni+Cu≤0.50

   100cr6對應材料

100cr6是軸承鋼，相當與我國的（de）GCr15。100Cr6綜合性能良好。淬火和和回火後硬度高而均勻，耐磨性、接觸疲勞強度高。熱加工性好，球（qiú）化退火後（hòu）有良好的（de）可（kě）加工（gōng）性，但對形成白點敏感（gǎn）。100cr6用於（yú）製造內燃機。電（diàn）機車（chē）、機床、拖（tuō）拉機、軋（zhá）鋼設備、鑽探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動（dòng）軸上的鋼球、滾子和軸（zhóu）套等。  

100Cr6用途

宜製作壁厚（hòu）≤12mm、外徑≤250mm 的各種軸承套圈、鋼球直徑≤50mm、圓錐、球麵滾子直徑≤22mm及所有尺寸的滾針；還可用（yòng）於（yú）製造量具、模具、木工刀具。製造內燃機。電機車、機床、拖拉機、軋鋼設備、鑽（zuàn）探機、鐵（tiě）道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等。

100Cr6交貨狀態：

以熱軋（鍛製）退火，不退火，退火剝皮鋼、冷拉（軋）圓（yuán）鋼，磨光圓鋼、熱軋鋼管，退火剝（bāo）皮鋼管、冷拉（軋）鋼管八種狀態交貨。

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