100Cr6材(cái)料
100Cr6軸承鋼綜合(hé)性能良(liáng)好(hǎo),淬火和回(huí)火後,硬度高且均勻,耐磨性能好,接觸疲勞強度高。鋼的熱加工性好,球化退火後有良好的可切削性。
100cr6軸承鋼,韌性較好,具有(yǒu)較好的回火穩定性,熱處理時變形小。該鋼中碳化物分布均勻,不易析(xī)出碳化物(wù)網,並易於正(zhèng)火消除,通過正火可以消除網狀以及粗片碳化物(wù)組織。但是抗壓(yā)強度和耐磨性(xìng)不足,加工性較差(chà)。該鋼的表麵殘餘含碳量為0.6%—0.7%的脫碳層時,由於碳化物的減(jiǎn)少使得表麵層的過熱敏感性增大。經正常加熱淬(cuì)火以後表麵硬度仍(réng)可以達到60—62HRC,但其(qí)抗彎強度卻下降40%—50%。表麵層晶粒度達(dá)到7級,心部為10級。
該鋼鍛造性能良好,由(yóu)於易脫碳,需要在中性氣氛或者保護氣氛爐中加熱。施以鍛熱調質處理,可(kě)以獲得細密的回火索氏體組織,簡化工藝,省時節電,既有良好的切削加工性能,又有理想的餘(yú)熱處理組織。
該鋼受熱軟化溫度為320℃,淬(cuì)透性比鉻鋼(gāng)好,油淬淬硬性深度40—50mm。該鋼零保溫淬火韌化工藝,可(kě)以消除搓絲=板因常規淬火加熱氧化脫(tuō)碳造成的早期失效,不均(jun1)勻奧氏體修或(huò)可以細化馬氏體,搓火後得到隱晶馬氏體或者細針(zhēn)狀馬氏體,這種組織強韌性好。
100Cr6化學成份
碳 C :0.95~1.05
矽 Si:0.15~0.35
錳 Mn:0.25~0.45
硫 S :≤0.025
磷 P :≤0.025
鉻 Cr:1.40~1.65
鎳 Ni:允(yǔn)許殘(cán)餘(yú)含量(liàng)≤0.30
銅 Cu:允許殘餘(yú)含量≤0.25
鉬 Mo:允許殘餘含量≤0.08
注:允許殘餘含量Ni+Cu≤0.50
100cr6對應(yīng)材料(liào)
100cr6是軸承鋼,相當與我(wǒ)國的GCr15。100Cr6綜合性能良好。淬火和和回火後(hòu)硬(yìng)度高而均勻,耐磨(mó)性、接觸疲(pí)勞強(qiáng)度高。熱(rè)加工性好,球化退(tuì)火後有良好的可加(jiā)工性,但對形成白點敏感。100cr6用於製造內燃機。電機車、機床(chuáng)、拖拉機、軋鋼設(shè)備、鑽探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等。
100Cr6用(yòng)途
宜製作壁厚≤12mm、外徑≤250mm 的各種軸承套圈、鋼球直徑≤50mm、圓錐(zhuī)、球麵滾子直徑≤22mm及所有尺寸的滾針;還可用於製造量具、模具、木工刀具。製造內燃機。電(diàn)機車、機床(chuáng)、拖(tuō)拉機、軋鋼設備、鑽(zuàn)探機、鐵(tiě)道車輛以(yǐ)及礦山機械等傳動軸上的鋼球(qiú)、滾子和軸套等。
100Cr6交貨狀態(tài):
以熱軋(鍛製)退火,不退火,退火剝皮鋼、冷拉(軋(zhá))圓鋼,磨光圓鋼、熱軋鋼管,退火剝皮鋼管、冷拉(軋)鋼管八種(zhǒng)狀態交貨。
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