100Cr6材料

100Cr6軸承鋼綜合性能良好，淬火和回火（huǒ）後，硬（yìng）度高且均勻，耐（nài）磨性能好，接觸疲勞強度高。鋼（gāng）的熱加工性好，球（qiú）化退火後有良好（hǎo）的可切削性。

100cr6軸承鋼，韌性較好，具有較好（hǎo）的回（huí）火穩定性，熱處理（lǐ）時變形小。該鋼中（zhōng）碳化物分布均勻（yún），不（bú）易析出碳化物網，並易於正火消除，通過正火可以消除網狀以及粗片碳化物組（zǔ）織（zhī）。但是抗壓強度（dù）和耐磨性不足，加工性較差。該鋼的（de）表麵殘餘含碳量為0.6%—0.7%的脫碳（tàn）層時，由於碳（tàn）化物的減（jiǎn）少使得表麵層的過熱敏感性增大。經正常（cháng）加熱淬火以後表麵硬度仍可以達到60—62HRC，但其抗（kàng）彎強度卻下降40%—50%。表麵層（céng）晶粒度達到7級，心部為10級。

該鋼鍛造性能良好（hǎo），由於易脫碳，需要在中性氣氛或者保護氣氛爐中加熱。施以鍛熱調（diào）質處理，可以獲（huò）得細密的回火索氏體組織，簡化工藝，省時節電，既（jì）有良好的切削加（jiā）工性能，又有理想的餘熱（rè）處理組織。

該鋼受（shòu）熱軟化（huà）溫度為320℃，淬透性比鉻鋼好（hǎo），油淬淬（cuì）硬性深度40—50mm。該鋼零保溫淬火韌化工藝，可以消除搓（cuō）絲=板因常規淬火加熱氧化脫碳造成的早（zǎo）期失效，不均勻奧氏體修或可以細（xì）化馬氏體，搓火後得到隱晶馬氏體（tǐ）或者細針狀馬氏體，這種組織強韌性好。

100Cr6化學成份

碳 C ：0.95～1.05

矽 Si：0.15～0.35

錳 Mn：0.25～0.45

硫 S ：≤0.025

磷 P ：≤0.025

鉻（gè） Cr：1.40～1.65

鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.30

銅 Cu：允許殘餘含量≤0.25

鉬 Mo：允許殘餘含量（liàng）≤0.08

注：允許殘餘含量Ni+Cu≤0.50

   100cr6對應材料

100cr6是軸承鋼（gāng），相當與我國的GCr15。100Cr6綜合性能（néng）良好。淬火和和回火後硬度高（gāo）而均勻，耐（nài）磨性、接觸疲勞（láo）強度高。熱（rè）加工性好，球化退火後有良好的可加工性，但對形成白（bái）點敏感（gǎn）。100cr6用於（yú）製（zhì）造內燃（rán）機。電機車（chē）、機床、拖拉機、軋鋼設備、鑽探（tàn）機（jī）、鐵（tiě）道車輛以及（jí）礦山（shān）機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等。  

100Cr6用途

宜製作壁厚≤12mm、外徑≤250mm 的各種軸承套圈（quān）、鋼球（qiú）直徑≤50mm、圓錐、球（qiú）麵滾子直徑≤22mm及所有尺（chǐ）寸的滾針；還可用於製造量具、模具、木工（gōng）刀具（jù）。製造內（nèi）燃（rán）機。電機車、機床、拖拉機、軋鋼設備、鑽（zuàn）探機、鐵道車輛以及礦山（shān）機械等傳動（dòng）軸（zhóu）上的鋼球、滾子和軸套等。

100Cr6交貨狀態：

以（yǐ）熱軋（鍛製）退火，不退火，退火剝（bāo）皮鋼、冷拉（軋）圓鋼，磨光圓（yuán）鋼、熱軋鋼管，退火剝皮鋼管、冷拉（軋）鋼管八種狀態交貨。

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