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H13材料H13鋼是美(měi)國標準熱(rè)作模具鋼種和電渣重熔鋼,該鋼是世界上普遍使用的強韌兼具的熱作模具鋼,具有高的淬透性和抗熱裂能力。該鋼含有較高含(hán)量的(de)碳和釩,耐磨(mó)性好,韌性相對有所減弱。具有良好的耐熱性,在較高溫度時具有較好的強度(dù)以及高的耐磨性和韌性,同時具有優良的綜合力學性能和(hé)較高的耐回火性。
鍛坯要進行六麵鍛造,鍛造比要大於4。具有高的淬透性和高的韌性,優良的抗(kàng)熱裂能力,在工(gōng)作場合可進行水冷;具有中等耐磨損能力,還可以采用滲碳或滲氮(dàn)工藝來提高其表麵硬(yìng)度,但要略為降低抗熱(rè)裂能力;因其碳含(hán)量較低,回火中二次硬化能力較(jiào)差;在較高溫度下(xià)具有抗軟化能力(lì),但使用溫度高於540℃時,硬度出現迅速下降;該鋼熱處理變形小,具有中等和高的可加工性和中等抗脫碳能力。
該鋼的最高使用溫度不宜超過600℃,並且低於3Cr2W8V鋼。該鋼的熱強性和熱穩定性也低於3Cr2W8V鋼,鋼的衝擊韌度高(gāo)於3Cr2W8V鋼,有時甚至高出一倍以上。
該鋼目前正在向低(dī)Si、高Mo方向(xiàng)發展,該鋼表麵改性主要有鐵素體氮碳共滲或者硫氮碳共滲以及物理氣相沉積(jī)硬膜等方法,更為優越的辦法是將這些方法進行合理組合。
H13化學成分
根據美國標(biāo)準ASTM681~1986,該鋼的化學成分(質量分數):C0.32%-0.45%、Si0.80%-1.20%、Mn0.20%-0.50%、Cr4.75%-5.50%、Mo1.10%-1.75%、Ni≤0.25%、V0.80%-1.20%、P≤0.03%、S≤0.03%。
H13用途
1)用於製作衝擊載荷大的鍛(duàn)模、熱擠壓模(mó)、精鍛模。
2)用於鋁、銅及其(qí)合金的壓鑄模(mó)。
3)H13鋼衝頭經CD滲碳後,使用壽命從CrWMn鋼衝頭2000~3000次提高到9500~27000次
4)用於高溫熱固性塑料模。
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