產(chǎn)品介紹
H13材(cái)料H13鋼是美國標準熱作模具鋼種和電渣重熔鋼,該鋼是世界上普遍使用的強韌兼(jiān)具的熱(rè)作(zuò)模具鋼,具有高的淬透性和抗熱裂能力。該鋼含有較高含量的碳和釩,耐磨性好(hǎo),韌性相(xiàng)對有所減弱。具有良好的耐熱性,在較高溫度時具有較好的強度以及高的(de)耐磨性和(hé)韌性,同時具(jù)有優良的綜合力學性能和較高的耐(nài)回火性。
鍛坯要進行六麵鍛(duàn)造,鍛造比要大於4。具有高的淬透性和高的韌性,優良的抗熱裂(liè)能力,在工作場合可進行水冷;具有中等耐(nài)磨損能(néng)力,還可以(yǐ)采用滲碳或滲(shèn)氮工(gōng)藝來提高(gāo)其表麵硬度,但(dàn)要略為降(jiàng)低抗熱裂能(néng)力;因其碳含量較低,回(huí)火中二次硬(yìng)化能力較差;在較高溫度下具有抗軟化能力,但使用溫度高(gāo)於540℃時,硬(yìng)度出現迅速下降;該鋼熱處理變形小,具有中等和高的可(kě)加工性和中等抗脫碳能力。
該鋼的(de)最高使用(yòng)溫度不宜超過600℃,並且低(dī)於3Cr2W8V鋼(gāng)。該(gāi)鋼的熱強性和熱穩定性也低於3Cr2W8V鋼,鋼的衝擊韌度高於3Cr2W8V鋼,有時甚至高出一倍以上。
該鋼目前(qián)正在向低Si、高Mo方向發展,該鋼表麵改性主要有鐵(tiě)素體氮碳共滲或者硫氮碳共滲以(yǐ)及物理(lǐ)氣相(xiàng)沉積硬膜等方法,更為優越的(de)辦法是將這些方法進行合理組合。
H13化學成分
根據美國標準ASTM681~1986,該鋼的化學成分(fèn)(質量分數):C0.32%-0.45%、Si0.80%-1.20%、Mn0.20%-0.50%、Cr4.75%-5.50%、Mo1.10%-1.75%、Ni≤0.25%、V0.80%-1.20%、P≤0.03%、S≤0.03%。
H13用途
1)用於製作衝擊載荷大的鍛模、熱擠壓模、精鍛模。
2)用於(yú)鋁、銅及(jí)其合金的壓鑄模。
3)H13鋼衝頭經CD滲碳後,使用(yòng)壽命從CrWMn鋼衝頭2000~3000次提(tí)高(gāo)到9500~27000次
4)用(yòng)於高溫熱固性塑料模。
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