GH4145 合金主要是以γ"[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進行時效強化的鎳基高溫合金（jīn），在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧（yǎng）化性能，800℃以下具有較高的強（qiáng）度，540℃以下具有較好的耐鬆弛性能，同時還具有良好的成形性能和焊（hàn）接性（xìng）能。該合金主要用於製造航空發（fā）動機在（zài）800℃以下（xià）工作並要求強度較（jiào）高的耐鬆弛的平麵彈簧和螺旋彈簧。還可用於製造氣（qì）輪機渦輪葉片等零件（jiàn）。可（kě）供應的品種有板材、帶材、棒材、鍛件、環（huán）形件、絲材和管材（cái）。

材料牌號

GH4145（GH145）

相近牌號

Inconel X-750(美國）,NiCr15Fe7TiAl(德國),NC15FeTNbA(法國),NCF750（日本）

材料（liào）的技術標準

Q/3B 4088-1994《GH4145合金毛細管材》

Q/3B 4098-1995《GH4145合金絲（sī）材（cái）》

Q/3B 4198-1993《GH4145合（hé）金冷軋板材、帶材》

化學成分（fèn）

表1-1

注：表中Mn、Si為棒、鍛（duàn）件、環形件和絲材（cái）含量，板材、帶材和管材為（wéi）：Mn≤0.35%,Si≤0.35%。

物理及化學性（xìng）能

熱性能

在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能，800℃以下具有（yǒu）較高的強度，540℃以下具有較好的耐（nài）鬆弛性能，同時還具有良好的成形性能和焊接性能。該合金主要用於（yú）製造航空（kōng）發動機在800℃以下工作並要求強度較高的耐鬆弛的（de）平麵彈簧（huáng）和（hé）螺旋彈（dàn）簧。[1]

熔化溫度範（fàn）圍

1395～1425℃

熱（rè）導率

見表（biǎo）2-1

2.1.3、GH4145(GH145)線膨脹係（xì）數 見表2-2

密度（dù）

ρ=8.25g/cm3

電性能

50℃時的電阻率ρ=1.22*10-6Ω.m

金相組織結（jié）構

合金標準（zhǔn）熱處理狀態的組織由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物（wù）和γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組成，γ'含量（liàng）大約為14.5%，是合金的主要（yào）強化相。

工藝性能與（yǔ）要（yào）求

1、合（hé）金的鍛造溫度在1220～950℃之間（jiān）均（jun1）易成（chéng）形。該合（hé）金在劇烈成形工序後就進行固（gù）溶處理。

2、該合金的晶粒度平（píng）均尺寸與（yǔ）鍛（duàn）件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金具（jù）有較好的焊接（jiē）性（xìng）能，可進行各種焊接。焊接後進行時（shí）效處理可獲得近似完全熱處理狀態的（de）強度。

4、零件熱處理（lǐ）就在無硫的中性或還原（yuán）性氣氛中進行，以免發生硫化。

熱處理製度

板、帶、管材供應狀態（tài）的固溶熱（rè）處理製（zhì）度980℃±15℃，空冷（lěng）。材料及零（líng）件（jiàn）的中間（jiān）熱處理製（zhì）度，可分別選擇下列工藝進行熱處理（lǐ）。

退火：955～1010℃，水冷。

焊接件焊接前退火：980℃，1h。

焊接件消（xiāo）除應力退火：900℃,保濕2h。

消（xiāo）除應力（lì）退（tuì）火：885℃±15℃，24h,空冷。

品種規格與供應狀態

可以（yǐ）供應各種規格（gé）的棒材、鍛件、環形件、熱軋板、冷軋（zhá）板、帶材、管材和絲材。

板材和帶材一般於熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光後供應。

棒材、鍛件和環形件可於鍛態或熱軋狀態供應；也可於鍛後固溶處（chù）理供應；棒材可於固溶後（hòu）磨光或車光供應，當訂單有要求時，可（kě）於冷拉狀態（tài）就（jiù）位。

絲材可於固溶狀態（tài）供應；對於標（biāo）稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材，可（kě）固溶後並（bìng）以50%～65%的冷（lěng）拉變形供（gòng）應；標稱直徑或邊長大於6.35mm的絲材，固溶處理（lǐ）後以不小（xiǎo）於30%的冷（lěng）拉變形供應。對於標稱直徑或（huò）邊長不大於（yú）0.65mm的絲材，根據要求固溶（róng）處理後（hòu）以不小於15%的冷拉變形供（gòng）應。

熔煉與鑄造工藝

合金采用電弧爐加真空自耗重（chóng）熔（róng）、真空（kōng）感應加（jiā）電渣、電渣加真空自耗重熔（róng）或真空感應加真空自（zì）耗重熔。

應用概況與特殊要求

該合金主要用於製造航空發動機工作溫度在540℃以下的耐腐（fǔ）蝕的平麵波形彈簧、周（zhōu）向螺旋彈簧、螺旋壓簧、彈簧卡圈和密封圈等零件。