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GH3128（GH128）
- 產品品牌GH3128（GH128）
- 產品型號規格齊全
GH3128（GH128）是以鎢、鉬（mù）固溶強化並用硼、鈰、鋯強化晶界的鎳基合（hé）金（jīn），具有高的塑性，較高的持久（jiǔ）蠕變強度以及良好的抗氧（yǎng）化性和衝壓、焊接（jiē）等（děng）性能。其綜合性能優於GH3044和GH3536等同類鎳基（jī）固溶（róng）合金。適合於製造害（hài）950℃下長期（qī）工作的航空發（fā）動機的燃（rán）燒室火焰筒、加（jiā）力燃燒（shāo）室殼體、調節片及其他高溫零部（bù）件，主要產品為冷軋薄板，也可供應熱軋板、棒材、鍛件、絲材和管材。交貨狀態（tài）固溶溫度為1140～1180℃，空冷。高溫性能（néng）經1200℃補充固（gù）溶處理後進行檢驗。冷軋薄板0.8～4.0mm、熱軋板4～14mm、冷拉（lā）焊絲Φ0.3～10mm。冷軋板和熱（rè）軋板於固溶和酸洗；焊絲於冷拉、半硬或固（gù）溶和酸洗狀態。非真空或真空感應爐加電渣重熔。合（hé）金適用於製造在950℃以下工作的航空發動機燃燒室和加力燃燒室零（líng）部件，使用（yòng）效果良好。
化學成分
|
C |
Cr |
Ni |
W |
Mo |
Al |
Ti |
|
≤0.05 |
19.0～22.0 |
餘量（liàng） |
7.5～9.0 |
7.5～9.0 |
0.40～0.80 |
0.4～0.80 |
|
Fe |
B |
Zr |
Ce |
Mn |
Si |
P |
S |
|
≤ |
≤ |
≤ |
≤ |
≤ |
≤ |
≤ |
≤ |
|
0.2 |
0.005 |
0.06 |
0.05 |
0.50 |
0.80 |
0.013 |
0.013 |
1.5、GH3128(GH128) 應用領域
· 航空發動機燃（rán）燒室火焰筒、加（jiā）力燃燒室（shì）殼體、調節片
· 燃氣輪機燃（rán）燒室的結構件
· 渦輪發動機燃燒室零部（bù）件
· 加力燃燒室零部（bù）件
GH4169應用領域
· 航空發動機主（zhǔ）燃燒室、加力燃（rán）燒室
· 航空發動（dòng）機焊接結構件
· 發動機安裝邊、導管
· 導向葉片零部件
性能要求
熱性能（néng）
2.1.1、GH3128(GH128) 熔（róng）化溫度範圍 1340～1390℃
2.1.2、GH3128(GH128) 熱導（dǎo）率 見表（biǎo）2-1表2-1
|
θ/℃ |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
950 |
|
λ/（W/（m·C）） |
11.30 |
12.56 |
14.24 |
15.49 |
16.75 |
18.42 |
19.68 |
21.35 |
23.02 |
23.86 |
2.1.3、GH3128(GH128) 線（xiàn）膨脹係數 見表2-2
表2-2
|
θ/℃ |
18～100 |
18～200 |
18～300 |
18～400 |
18～500 |
18～600 |
18～700 |
18～800 |
18～900 |
18～1000 |
|
α/10-6C-1 |
11.25 |
11.86 |
12.68 |
12.80 |
13.37 |
13.68 |
14.46 |
15.19 |
15.66 |
15.29 |
2.1.4熱擴（kuò）散（sàn）率 見表2-3
表2-3
|
θ/℃ |
25 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
|
Q/（10-6m2/S）） |
2.30 |
2.49 |
2.78 |
3.08 |
3.39 |
3.69 |
3.88 |
3.92 |
4.16 |
密度
ρ=8.81g/cm3
電（diàn）性阻率（lǜ）
表（biǎo）2-4
|
θ/℃ |
17 |
850 |
900 |
950 |
1000 |
1050 |
1100 |
1150 |
|
p/（10-6Ω.M）） |
1.37 |
1.42 |
1.39 |
1.40 |
1.39 |
1.38 |
1.38 |
1.39 |
磁能型
合金無磁性
化學性能
2.5.1、GH3128(GH128) 抗氧化性能 在空氣介質中試驗100h後的氧化速率見表2-5
表2-5
|
θ/℃ |
900 |
1000 |
1100 |
|
氧化（huà）速率/（g/(m3·h）） |
0.055 |
0.236 |
0.269 |
金相組織
該合金在固溶狀態為單相奧氏體組織，含有少（shǎo）量細小均勻分布（bù）的TiN和M6C。
工藝性（xìng）能與要求
1、鋼錠鍛造時裝爐溫度不高於700℃，終鍛溫度大於900℃。
2、該（gāi）合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終（zhōng）鍛溫度（dù）密切相關。
3、合金可以用氬弧焊、點焊、縫焊（hàn）等方法焊接。
