GH3044是固溶強化鎳基抗氧化合金，在900℃以下具有（yǒu）高的塑性（xìng）和中等（děng）的熱強性（xìng），並具有優良的抗氧化性和良好（hǎo）的衝壓（yā）、焊接工藝性能，適宜（yí）製造在900℃以下（xià）長期工（gōng）作的航（háng）空發動機主燃燒室和加力燃燒室零部件及隔熱屏、導（dǎo）向葉片（piàn），供應（yīng）的品種有板、帶、絲（sī）、管、棒材和環形（xíng）件（jiàn）等。

GH3044 相近牌號

ЭИ686，ХН60ВТ，ВЖ90（俄羅斯）。

1.3 GH3044 材料的技術標準

GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金（jīn）冷拉絲材規範》

GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規範（fàn）》

GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環坯規範（fàn）》

GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛製棒（bàng）材規（guī）範》

GJB 3317-1998 《航空用高溫合金熱軋板材規範》

GJB 3318-1998 《航空用高溫合金（jīn）熱軋帶材規範》

1.4 GH3044 化學成分

見表1-1

表1-1

1.5 GH3044 熱處理（lǐ）製度

熱軋和冷軋板及帶材供應狀態的（de）固溶處理溫度為1120~1160℃，空冷，供應狀態（tài）進行材料性能（néng）檢驗。

1.6 GH3044 品種規格與（yǔ）狀態（tài）

可供應（yīng）δ4~14mm熱（rè）軋板，δ0.5~4mm冷軋板、δ0.1~0.8mm帶（dài）材、直徑d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各種直（zhí）徑（jìng）環件。板材和帶（dài）材於固溶、酸（suān）洗（xǐ）、切邊（biān）後供應；絲材於冷拉、共榮酸洗或半硬態供應，棒材和鍛件不經熱處（chù）理供應。

1.7 GH3044 熔煉與鑄造工（gōng）藝

合金（jīn）采用（yòng）電弧爐、非真空感應爐或真空感應爐+電渣重熔或真空電弧重熔工藝熔煉。

1.8 GH3044 應用概況（kuàng）與特殊要求

合金用（yòng）於製作航空發動機住燃燒室和加力燃燒室的板（bǎn）材衝壓和焊接結構件以及安裝邊、導管和導向葉片等零部件。

2.1 GH3044 熱（rè）性能

2.1.1 GH3044 熔化溫度範圍 1352~1375℃

2.1.2 GH3044 熱導率 見表2-1

表2-1

2.1.3 GH3044 比熱容 見表2-2

表2-2

2.1.4 GH3044 線膨脹係數 見表2-3

表2-3

2.2 GH3044 密度

ρ=8.89g/cm3

2.3 GH3044 電性（xìng）能

2.4 GH3044 磁能型

合金無磁（cí）性

2.5 GH3044 化學性能

GH3044 在空氣介質中試驗100h後的氧化速率和沿晶氧化深度見表2-4

表2-4

組織機構

經1200℃固溶後，基本上是單相奧氏體和少量的MC和M23C6型碳化物（wù）。經700~900℃長期時效後（hòu）。MC變化不大，M23C6呈鏈狀（zhuàng）分布在晶界，隨時（shí）效時（shí）間的增長，析出量增多，顆粒長大；同時在晶內和（hé）晶界又有WCr固溶體補充（chōng）析出，呈顆粒狀，隨時效時間的延長（zhǎng），數量逐漸增加，尺（chǐ）寸不（bú）斷長大。

有關技術標準規定（dìng），冷軋薄板供應狀態的（de）晶粒度應在4~8級範圍內。

工藝要求

4.1 GH3044 成形性能

4.1.1 GH3044 鋼錠鍛造加熱溫度為1170℃±10℃，終端溫度不低於900℃。板坯（pī）軋製加熱溫1190±10℃，薄板（bǎn）熱軋加熱溫度（dù）1130℃±10℃，終軋溫度不低於800℃；薄板冷軋總壓下率30%左右。

4.12 GH3044 板（bǎn）材具有良好的衝壓件工藝性能。冷軋薄板供應狀（zhuàng）態的極限深衝係數為K極限=2.06。

4.2 GH3044 零件熱處理工藝

中間熱處理溫度為1140℃±10℃，保溫3~5min，空（kōng）冷。最（zuì）終熱處理溫（wēn）度根（gēn）據零件工作條（tiáo）件決定，對要求良（liáng）好的熱疲（pí）勞性能的零件與1150℃固溶，保溫3~5min，空冷；對要求有較高熱強行的（de）零件於1200℃固溶（róng），保溫3~5min，空冷。