GH3044是固（gù）溶強化鎳基抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強性，並具（jù）有優良的抗氧化性和良好的衝壓、焊接工藝性能，適宜（yí）製造在900℃以下長期工作的航（háng）空發動機主燃燒室和加力燃燒室零部件及隔熱屏、導（dǎo）向葉片，供應的品種有板、帶（dài）、絲、管、棒材和環形件等。

GH3044 相近牌號

ЭИ686，ХН60ВТ，ВЖ90（俄羅斯）。

1.3 GH3044 材料的技術標準

GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲（sī）材規範》

GJB 1952-1994 《航空用高溫合（hé）金冷軋薄板規範》

GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環坯規範》

GJB 3165-1998 《航空承力（lì）件用高溫合金熱軋和（hé）鍛製棒材（cái）規（guī）範》

GJB 3317-1998 《航空用（yòng）高溫合金熱軋板材規範》

GJB 3318-1998 《航空用高溫合金熱軋（zhá）帶材規範（fàn）》

1.4 GH3044 化學成分

見表1-1

表1-1

1.5 GH3044 熱處（chù）理製度

熱軋和冷軋板及帶（dài）材供應狀態（tài）的固溶處理溫度為1120~1160℃，空冷，供應狀態（tài）進行材料性能（néng）檢驗。

1.6 GH3044 品種（zhǒng）規格與狀態

可供應δ4~14mm熱軋板，δ0.5~4mm冷軋板、δ0.1~0.8mm帶材、直（zhí）徑d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各種直徑環件。板材和帶材於（yú）固溶、酸（suān）洗、切（qiē）邊（biān）後供應；絲材於冷拉、共榮酸（suān）洗或半硬態供應，棒材和鍛件不經熱處理供應。

1.7 GH3044 熔煉與鑄造工藝

合金采用電弧爐、非真空感應爐或真空感應爐+電渣重熔或真空電弧重熔工藝熔煉。

1.8 GH3044 應用（yòng）概況與（yǔ）特殊要求

合金用於製作航空（kōng）發動機住燃燒室和加力燃燒室的板材衝壓和焊接結構件以及安裝邊、導管和導向葉片等零部件。

2.1 GH3044 熱性能

2.1.1 GH3044 熔化溫度範圍 1352~1375℃

2.1.2 GH3044 熱導（dǎo）率 見表2-1

表（biǎo）2-1

2.1.3 GH3044 比熱容 見表2-2

表（biǎo）2-2

2.1.4 GH3044 線膨脹係數 見表2-3

表（biǎo）2-3

2.2 GH3044 密度

ρ=8.89g/cm3

2.3 GH3044 電性能

2.4 GH3044 磁能型

合金無磁性

2.5 GH3044 化（huà）學性能

GH3044 在空氣介（jiè）質中試驗100h後的氧化速（sù）率和沿晶（jīng）氧化深度見表2-4

表2-4

組織機構

經（jīng）1200℃固溶後，基本上是單相奧氏體和少量的（de）MC和M23C6型碳化物。經700~900℃長期時效後。MC變化（huà）不大，M23C6呈鏈狀（zhuàng）分布在晶界，隨時效時間的增長，析出量增多，顆（kē）粒長大；同時（shí）在晶（jīng）內和晶界又有（yǒu）WCr固溶體補充析出（chū），呈顆粒（lì）狀，隨時效時間（jiān）的延（yán）長，數量逐漸增（zēng）加，尺寸不斷長大。

有關技術標準規定，冷軋薄板供應狀態的晶粒度應（yīng）在4~8級範圍內。

工藝要求

4.1 GH3044 成形性能

4.1.1 GH3044 鋼錠鍛（duàn）造加熱溫度為1170℃±10℃，終端溫度不低於900℃。板坯（pī）軋製加（jiā）熱溫1190±10℃，薄板熱軋加熱溫度1130℃±10℃，終軋溫度不低於800℃；薄板冷軋總壓下率30%左右。

4.12 GH3044 板材具有良好的衝壓件（jiàn）工藝性能。冷軋薄板（bǎn）供（gòng）應狀態（tài）的極限深衝係數為K極限=2.06。

4.2 GH3044 零件熱處理工藝

中間熱處（chù）理溫度為1140℃±10℃，保（bǎo）溫3~5min，空冷。最終熱處理溫（wēn）度（dù）根據零件工作條（tiáo）件決定，對要求良好的熱疲勞性能的零件與1150℃固溶，保溫3~5min，空冷；對要求有較（jiào）高熱強行的零件於1200℃固溶，保溫3~5min，空（kōng）冷（lěng）。