GH605 是以20Cr和15W固溶強化（huà）的鈷基高溫合金，在815℃以下具有（yǒu）中等的持久和蠕變強（qiáng）度，在1090℃以下具有（yǒu）優良的抗（kàng）氧化性能，同（tóng）時具有（yǒu）滿意的成形、焊（hàn）接等工藝性能。

適用於製造航空發動機燃燒室和導向葉片等要求中等（děng）強度和優良的（de）高溫抗氧（yǎng）化性能的熱端高（gāo）溫（wēn）零部件。也可在航天（tiān）發動機和航天飛機（jī）上使用。可生產（chǎn）供應各種變形產品，如薄板、中板、帶材、棒材、鍛件、絲材以（yǐ）及精密（mì）鑄件。

概念

1、GH605熱處理製度

板材、帶材（cái）：1175～1230℃,快速冷卻；

環形（xíng）件：1175～1230℃，保溫不少（shǎo）於（yú）15min,水冷或快速空冷；

棒材（機加工用）：1175～1230℃,快速冷卻。

2、GH605品種規（guī）格與供應（yīng）狀態（tài）

可以生產δ≤14mm的熱軋中板、δ≤4mm的冷軋板材、δ0.05～0.80mm的冷軋帶材、δ0.20～0.80mm的冷（lěng）硬帶材、d0.2～10.0mm的焊絲、d≤300mm的（de）棒材和各種直徑及壁（bì）厚的環形件。

中板和薄板經固溶、堿酸洗（xǐ）、切邊；焊絲以硬態、半硬態、固溶加酸（suān）洗、光亮（liàng）固溶處理狀態成盤，也可以直條；環形件（jiàn）經（jīng）固溶處理（lǐ）粗加工或除氧（yǎng）化皮（pí）；機加工用棒（bàng）材（cái）經退火後酸洗或磨光，熱加工用棒材可經退火並磨光。

3、GH605熔煉與鑄造工藝（yì）

合金（jīn）采用電（diàn）弧爐或非真空感應爐熔煉後再經電渣（zhā）重熔，或采用真（zhēn）空感應熔（róng）煉（liàn）加電（diàn）渣重熔。

4、GH605應用概（gài）況與特殊要求（qiú）

主要在（zài）引進機種上（shàng）使用，用（yòng）於（yú）製造導向（xiàng）葉片、渦輪外環、外（wài）壁、渦流器、封嚴片等高溫零部件。該合金對矽含量很敏感，矽可促使（shǐ）合金在760～925℃之間暴露時形成Co2W型L相，從而使合金的室溫塑（sù）性下降，因此合金中（zhōng）的矽含量應（yīng）控製小於0.4%。

1.1、材料牌號

GH605

1.2、相近牌號

L605,HS25,WF-11,AlS1670,UNSR30605 (美國）、KC20WN（法國（guó））

1.3、材料的技術標準

WS9 7053-1996 《GH605合金熱軋板材、冷軋薄（báo）板和帶材》

Q/5B 4021-1992 《GH605合金環形鍛（duàn）件技術條件》

Q/5B 4031-1992 《GH605合金棒材》

Q/5B 4032-1992 《GH605合金帶材》

Q/5B 4033-1992 《GH605合金帶材（硬態）》

Q/5B 4059-1992 《GH605高溫合金冷（lěng）拉焊絲》

1.4、化學成分

表1-1。

物理及化學性能

2.1、熱性能

2.1.1、熔化溫度範圍 1330～1410℃

2.1.2、線膨脹係數

表2-1

2.2、密度

ρ=9.13g/cm3

2.3、電性能

合金（jīn）不同溫度的電（diàn）阻率（lǜ）

表2-2

2.4、磁性能

合金無磁性。

金相組織結構

合金時效後可板（bǎn）出一些碳化物（wù）和金屬間化合物，包括M7C3、M23C6、M6C、a-Co3W、β-Co3W、L-Co2W和μ-Co7W6

工藝性能及要（yào）求

1、該合金具有滿意的冷熱成形性（xìng）能，熱加工溫度範圍（wéi）在（zài）1200～980℃，鍛造溫度（dù）應足夠（gòu）高以減（jiǎn）少晶界碳化 物，也應足夠（gòu）低以控製晶粒度，適宜的鍛（duàn）造溫度約為（wéi）1170℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的（de）變形程度、終鍛溫度（dù）密切相（xiàng）關。

3、合（hé）金（jīn）可用溶（róng）焊、電阻焊和纖焊（hàn）等方法（fǎ）進（jìn）行連接（jiē）。

4、合金固溶處理：鍛件和鍛棒1230℃,水冷。