材料的特性

9Mn2V鋼屬於西歐、捷克等國（guó）普及的（de）冷衝模具鋼種，是Mn2係合金工具鋼。該負淬（cuì）火（huǒ）變形小，韌性、淬透性偏低，具有強烈抑製過熱敏（mǐn）感性（xìng）以及網狀碳化的析出傾向，易於鍛（duàn）造、退火，加工性好。該鋼與碳素工具鋼相（xiàng）比，具有較高的硬度和耐（nài）磨性，淬透性很好，淬火時變形較小（xiǎo），該鋼的淬透性略優（yōu）於Cr12鋼（gāng），鋼的（de）油淬臨界直徑為φ30mm、φ60～70mm的工件在油中可（kě）淬硬。該鋼在840～860℃淬火，仍可得到（dào）8～9級晶粒度，2～3級細針狀馬氏體組織。

由於鋼（gāng）中（zhōng）含有一定（dìng）量的釩，細化了晶粒，減少了過熱（rè）敏感性。碳化物不（bú）均勻（yún）性比CrWMn鋼好。淬硬度深度≤30mm（油淬）。

正火可除網狀及帶狀碳化物。球化（huà）完全的最（zuì）低加熱（rè）溫度740，出現片狀碳化物的加熱溫度為820℃。

一般模具用冷油淬火，形狀複雜的（de）零（líng）件用（yòng）100℃熱油冷（lěng）卻，可獲（huò）得較小的淬（cuì）火變（biàn）形率（lǜ）（0.05%～0.08%），對小型腔模具（＜30～50mm），易實現微變形淬火。該鋼在（zài）200～300℃回火後，尺寸變化率達到0.1%～0.18%，往往造成模具型（xíng）腔異常膨脹而超差，應予注意。

該鋼可在硝（xiāo）鹽（yán）、熱油等冷卻能力較（jiào）為（wéi）緩和的淬火介質中淬火（huǒ）。對於（yú）一些變（biàn）形要求嚴格而硬度要求又（yòu）不很高的（de）模具，可采用貝氏體等溫淬火。該鋼的碳化物不均勻性淬火（huǒ）開（kāi）裂傾向性比CrWMn鋼小，脫碳傾向性比9SiCr鋼小，而淬透性比碳素（sù）工具鋼大（dà），其價格隻（zhī）比後者（zhě）高（gāo）約30%。

該鋼（gāng）的耐回火性（xìng）較差，經180～200℃回火後，硬度為56～60HRC，其抗彎強度、衝擊韌度呈現穀值，是該鋼的回火溫度一般≤180℃，在200℃回（huí）火時抗彎強度（dù）及韌性（xìng）性開始出現低值。

供貨狀態

供貨品種有熱軋材、鍛材、冷（lěng）拉材、熱軋鋼板和冷拉鋼絲。

退火態，硬（yìng）度（dù）≤229HBW。

化學（xué）成分

該鋼的化學成分（質量分（fèn）數）：C0.89%～0.95%、Si≤0.40%、Mn1.70%～2.0%、P≤0.030%、S≤0.030%、V0.15%～0.25%。

參考對應牌號

中國GB標準牌號9Mn2V、美國ASTM/UNS標準牌號02/T31502、國際標準化組織（ISO）標準牌號90MnWCr1、德國DIN標準牌號90MnCrV8、德（dé）國DIN標準材料（liào）編號1.2842 、法國NF標準牌號90MnV8、英國BS標準牌號B02、瑞典一（yī）勝百（ASSAB）標準牌號DF-2。

臨界點溫度（近似值）

Ac₁=735℃、Ac_cm=860℃。

正火規範

正火溫度860～880℃空冷。

等溫球化退火處理規範（fàn）

750～770℃×1～2h，680～700℃×2～3h，出爐空冷，退火後硬度≤229HBW，珠光體組織2～5級，網狀碳化物等級≤2級。

冷壓毛坯等（děng）溫球化軟化規範

（820±10）℃×3～4h，以5℃/h的（de）冷卻速度冷至≤650℃，出爐空冷。

冷壓毛（máo）坯等溫球化軟化規範

（820±10）℃×3～4h，（720±10）℃×6～8h，再緩冷至≤600℃，出爐空冷。

普通淬火、回火規（guī）範

淬火溫（wēn）度780～810℃，油（yóu）冷（lěng），淬火硬度≥62HRC，回火溫度160～180℃或190～230℃。

回火溫度150～160℃，回火硬度62～63HRC。

真空淬火、回（huí）火規範（fàn）

預熱溫度500～600℃，真（zhēn）空度0.1Pa，淬火溫度780～820℃，真空度0.1Pa，油冷、回火（huǒ）溫度180～200℃，硬（yìng）度62～63HRC。

返修及翻新模具退火規範（fàn）

退火溫度650～700℃，保溫時間1～3h，空冷（lěng）。

典型應用舉例

1）用於製（zhì）作材料厚度＜3mm的衝裁模零件（jiàn），製作凸模時推薦硬度58～62HRC，製作凹模時推薦硬度60～64HRC。

2）可用於衝裁模具，當生產批量＜10萬件、被衝材料厚度＜1mm的軟態低碳鋼板（bǎn）時。還可用（yòng）於彎曲模具（jù），被彎曲工件碳的質量分數為（wéi）0.65%～0.80%、硬度為37～42HRC時，彎曲模具使用壽命為6萬～7萬件。

3）適用於製作各種變形小、耐磨（mó）性高的精密樣板、塊規、量具。

4）適於製（zhì）作厚度小於6mm的小型衝壓模具等。

5）可用於剪刀、絲錐、板牙和鉸刀等。

6）該鋼淬火、低溫（wēn）回火後硬度≥55HRC，用於製品生產批量大，強度，耐磨性要求高的模具。

7）一般要求的尺寸（cùn）較小的衝（chōng）模、冷壓（yā）模、雕刻模、塑料模。

8）輕金屬壓鑄模具。

9）用於製作淬火硬度為46～52HRC的熱固性塑料（liào）模具。

10）小型芯、凸模、型號腔板、鑲件等。

11）用於整體淬硬型塑料模具。

12）主要用於製作尺寸較大，形狀較複（fù）雜和精（jīng）密度較高的塑料模。

13）熱固性塑料成形模，要求高耐磨、高強度的（de）模具。

14）采用調（diào）質球化一步法工藝代替（tì）原傳統工藝（正火+球化退（tuì）火+調質工藝），用於冷衝壓模具等，工藝流程時間縮短（duǎn）10h，成本降低50%，節約（yuē）能源。