材料的特性

9Mn2V鋼屬於西歐、捷克等國普及的冷衝模具鋼種，是Mn2係合金工具鋼。該負淬火變形小，韌性、淬透性偏低，具有（yǒu）強烈抑製過（guò）熱敏感性以及網狀（zhuàng）碳化的析出傾向，易於鍛造、退火，加工性好（hǎo）。該鋼與碳素工具鋼相比，具有較高的硬度和耐（nài）磨性，淬透性很好，淬火時變形較小，該鋼的淬透性略優於Cr12鋼，鋼的油淬臨界直徑為φ30mm、φ60～70mm的工件在油中（zhōng）可淬硬。該（gāi）鋼在840～860℃淬火，仍可得到8～9級晶粒（lì）度，2～3級細針狀馬氏體組織。

由於鋼中含有一定量的釩，細化了晶粒，減少了過熱敏感性。碳化物不均勻性比CrWMn鋼好（hǎo）。淬硬度深度≤30mm（油淬）。

正火可除網狀及帶狀碳化物。球化完全的最低加熱溫度740，出現（xiàn）片狀碳化物的加熱溫（wēn）度為820℃。

一般（bān）模具用冷油淬火，形狀複雜的零件用100℃熱油冷卻，可獲得較小的淬火變形率（0.05%～0.08%），對（duì）小型腔模具（＜30～50mm），易（yì）實（shí）現微變形淬火。該鋼在200～300℃回（huí）火後，尺寸變化率達到0.1%～0.18%，往往造成（chéng）模具型（xíng）腔異常膨脹而超（chāo）差，應予注意（yì）。

該鋼可在硝鹽、熱（rè）油等冷卻能（néng）力較為緩和的淬火介質中淬（cuì）火。對於（yú）一些變形（xíng）要求嚴格而硬度要求又不很高的模具，可采用貝氏體等溫（wēn）淬（cuì）火。該鋼的碳（tàn）化物不均勻性淬（cuì）火開裂傾（qīng）向性比CrWMn鋼小，脫碳傾向性比9SiCr鋼小（xiǎo），而淬（cuì）透性比（bǐ）碳素工具鋼大，其價格隻比後者高約30%。

該鋼的耐回火性較差（chà），經180～200℃回火後，硬度為56～60HRC，其抗彎強度（dù）、衝擊韌度呈現穀值，是該鋼的回火溫度一般（bān）≤180℃，在200℃回火時抗彎強度及韌性性開始出現低值。

供貨狀態

供貨（huò）品種有熱軋材、鍛（duàn）材（cái）、冷（lěng）拉材、熱軋鋼板（bǎn）和冷拉鋼絲。

退火態，硬度≤229HBW。

化學成分

該鋼的化學成分（質量分數）：C0.89%～0.95%、Si≤0.40%、Mn1.70%～2.0%、P≤0.030%、S≤0.030%、V0.15%～0.25%。

參考對應牌號

中國（guó）GB標準（zhǔn）牌號9Mn2V、美國ASTM/UNS標準牌（pái）號02/T31502、國際標準化組織（ISO）標（biāo）準牌（pái）號90MnWCr1、德國DIN標準牌號90MnCrV8、德（dé）國DIN標準材料編號1.2842 、法國（guó）NF標準牌號90MnV8、英國BS標準牌號B02、瑞典一勝百（ASSAB）標準牌號DF-2。

臨界點溫度（近似值）

Ac₁=735℃、Ac_cm=860℃。

正火規範

正火溫度860～880℃空冷。

等溫球化退火處（chù）理規範

750～770℃×1～2h，680～700℃×2～3h，出爐（lú）空冷，退火後硬度≤229HBW，珠光體組織2～5級，網狀碳化（huà）物等級≤2級。

冷壓毛坯等溫球化（huà）軟化規範

（820±10）℃×3～4h，以5℃/h的冷卻速度冷至≤650℃，出爐空冷。

冷壓毛（máo）坯等溫球化軟化規範

（820±10）℃×3～4h，（720±10）℃×6～8h，再緩（huǎn）冷至≤600℃，出爐空冷。

普通淬（cuì）火、回火規範

淬（cuì）火溫度780～810℃，油冷，淬火硬度≥62HRC，回火（huǒ）溫度160～180℃或190～230℃。

回火溫度150～160℃，回火硬度62～63HRC。

真空淬火（huǒ）、回火規範

預熱溫度500～600℃，真空度0.1Pa，淬火溫度780～820℃，真空度0.1Pa，油冷、回（huí）火溫度180～200℃，硬度62～63HRC。

返修及翻新模具退火規範

退火溫度（dù）650～700℃，保溫時間1～3h，空冷（lěng）。

典型應（yīng）用舉例

1）用於製作材料厚度（dù）＜3mm的衝裁模（mó）零件，製作凸模時推薦硬度58～62HRC，製作凹模時推薦硬度60～64HRC。

2）可用於衝裁（cái）模具，當生產批量＜10萬件、被衝材料厚度＜1mm的軟態低碳鋼板時。還可用於彎曲模具，被彎曲工件（jiàn）碳的質量分數為0.65%～0.80%、硬度為37～42HRC時，彎曲模具使用壽命為6萬～7萬件。

3）適用於（yú）製作各（gè）種變形小、耐磨（mó）性高的精密樣板、塊規、量具。

4）適於（yú）製作厚度小於6mm的小型衝壓模具等。

5）可用於剪刀、絲（sī）錐、板牙和鉸刀等。

6）該鋼淬火（huǒ）、低溫（wēn）回火後硬度≥55HRC，用於製品生產批量大（dà），強度，耐磨性要求高的模具。

7）一（yī）般要求的尺寸較小的衝模、冷壓模、雕刻模、塑料模。

8）輕金屬壓鑄模具。

9）用於製作淬火硬度為46～52HRC的熱固性塑料模具。

10）小型芯、凸模、型號腔板、鑲件等。

11）用於整體（tǐ）淬硬型塑料模具（jù）。

12）主要用於製作尺寸較大（dà），形狀較複雜和精密度較高的（de）塑料模（mó）。

13）熱固性塑料成形模，要求高耐磨、高強度的模具。

14）采用調質球化一步法工藝代替原傳統工藝（正火+球化退火+調質工藝），用於冷衝壓模（mó）具等，工藝流程時間縮短10h，成本降低50%，節約能源。