材料的特性

9Mn2V鋼屬於西歐、捷克等國普（pǔ）及的冷衝（chōng）模（mó）具鋼種，是Mn2係合金（jīn）工具（jù）鋼。該負淬火變形小，韌（rèn）性、淬透性偏低，具有（yǒu）強烈抑製過熱敏感性以及網狀（zhuàng）碳化的析（xī）出（chū）傾（qīng）向，易於鍛造、退火，加工性好。該鋼與碳素（sù）工具（jù）鋼相比，具有較高的（de）硬度和耐磨性，淬透性很好，淬火時變形較小，該鋼的淬透性略優於Cr12鋼，鋼的油淬臨界直（zhí）徑為（wéi）φ30mm、φ60～70mm的工件（jiàn）在油中可淬硬。該鋼（gāng）在840～860℃淬（cuì）火，仍可得（dé）到8～9級晶粒度（dù），2～3級細針狀馬氏（shì）體（tǐ）組織。

由於鋼中含有（yǒu）一定量的釩，細化了晶粒，減少了過熱敏感性。碳化物不均勻性比CrWMn鋼好。淬硬度深度≤30mm（油（yóu）淬）。

正火可除網狀及帶狀碳化物。球化完全的（de）最低加熱溫度740，出現片狀碳化物的（de）加熱溫度為820℃。

一般模具用冷油淬火，形狀複雜的零件用100℃熱油冷（lěng）卻，可（kě）獲得較小的淬火（huǒ）變形率（0.05%～0.08%），對小型腔模（mó）具（＜30～50mm），易實（shí）現微變形淬火。該鋼在200～300℃回火後，尺寸變化率達到0.1%～0.18%，往往造成模具型腔異常膨脹而超差，應予注意。

該（gāi）鋼（gāng）可在硝鹽、熱油等（děng）冷卻能力較為緩和的淬火（huǒ）介質中淬火。對於一些變（biàn）形（xíng）要求嚴格而硬（yìng）度要求（qiú）又不很高的模具，可采用貝氏（shì）體等溫淬火。該鋼（gāng）的碳（tàn）化物不均勻性淬（cuì）火開裂傾（qīng）向性比CrWMn鋼（gāng）小，脫碳傾向性比（bǐ）9SiCr鋼小，而淬透性比（bǐ）碳素（sù）工具鋼大，其（qí）價格隻（zhī）比後者高約30%。

該鋼的耐回（huí）火性較差，經180～200℃回火後，硬度為56～60HRC，其抗彎強度、衝擊韌度呈現穀值，是該鋼的回火溫度一般≤180℃，在200℃回火時抗彎強度及韌性性開始出現低值。

供貨狀態

供（gòng）貨品（pǐn）種有熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板和冷拉鋼絲。

退火（huǒ）態，硬度≤229HBW。

化學成分

該（gāi）鋼（gāng）的化學成分（質量分數）：C0.89%～0.95%、Si≤0.40%、Mn1.70%～2.0%、P≤0.030%、S≤0.030%、V0.15%～0.25%。

參考對（duì）應牌號

中國GB標準牌號9Mn2V、美國ASTM/UNS標準牌號02/T31502、國際標準化組織（ISO）標準牌號90MnWCr1、德國DIN標準牌號90MnCrV8、德國DIN標準材料編號1.2842 、法國NF標準牌號90MnV8、英國BS標準牌（pái）號（hào）B02、瑞（ruì）典一勝百（ASSAB）標準（zhǔn）牌號（hào）DF-2。

臨界點溫度（近（jìn）似（sì）值）

Ac₁=735℃、Ac_cm=860℃。

正火規範

正（zhèng）火溫度860～880℃空（kōng）冷。

等溫（wēn）球化退火處理規範

750～770℃×1～2h，680～700℃×2～3h，出爐空冷，退火後硬度≤229HBW，珠光（guāng）體組織2～5級，網狀（zhuàng）碳（tàn）化物等級≤2級。

冷壓毛坯等溫球化軟化規範

（820±10）℃×3～4h，以5℃/h的冷卻速度冷至≤650℃，出爐空冷。

冷壓毛坯等溫球化軟化規（guī）範

（820±10）℃×3～4h，（720±10）℃×6～8h，再緩冷至≤600℃，出爐空冷。

普通淬（cuì）火、回火規範

淬火溫度780～810℃，油冷，淬火硬度≥62HRC，回火溫度160～180℃或190～230℃。

回火溫度150～160℃，回火硬度62～63HRC。

真空淬火、回火規範

預熱溫度500～600℃，真空度0.1Pa，淬火溫度780～820℃，真空度0.1Pa，油冷、回火（huǒ）溫（wēn）度180～200℃，硬度62～63HRC。

返（fǎn）修及翻新模具退火規範

退火溫度650～700℃，保溫時間（jiān）1～3h，空（kōng）冷。

典型應用舉例

1）用於製作材料厚度＜3mm的衝裁模零件，製作凸模時推薦硬度58～62HRC，製作凹模時推薦硬度60～64HRC。

2）可用（yòng）於衝裁模具，當生產批量＜10萬（wàn）件（jiàn）、被衝材料（liào）厚度＜1mm的軟態低碳鋼板時。還可用於彎曲（qǔ）模（mó）具，被彎曲（qǔ）工件碳的質量分數為0.65%～0.80%、硬度為37～42HRC時，彎曲模具使用壽命為6萬～7萬件。

3）適（shì）用於製作各（gè）種變（biàn）形（xíng）小、耐磨性高的精密樣板、塊規、量（liàng）具。

4）適於製作厚度小於6mm的（de）小型衝壓模具等。

5）可用於剪刀、絲錐、板（bǎn）牙和鉸刀等。

6）該鋼淬火、低溫回火後（hòu）硬（yìng）度≥55HRC，用（yòng）於製品生產批量（liàng）大，強（qiáng）度，耐（nài）磨（mó）性要（yào）求高的模具（jù）。

7）一般（bān）要（yào）求的尺寸較小的衝模、冷壓模、雕刻模（mó）、塑料模。

8）輕（qīng）金屬（shǔ）壓鑄模具。

9）用（yòng）於製作淬火硬度為（wéi）46～52HRC的熱固性塑料模具。

10）小型芯、凸模、型號腔（qiāng）板、鑲件等。

11）用於（yú）整體淬硬型塑料模具（jù）。

12）主要用於製作尺寸較大，形狀較複雜和精密度較高的（de）塑料模。

13）熱固（gù）性塑料成形模，要（yào）求高耐磨、高強（qiáng）度的模（mó）具（jù）。

14）采用調質球化一步法工藝代替原傳統工藝（yì）（正火+球化退火+調質工藝），用於冷衝壓模具等，工藝流程時間（jiān）縮短10h，成本降低50%，節約能源。