產品介(jiè)紹
由於20Mn23AlV含錳量和含鋁量高,目前國內外均使用模鑄進行生產(chǎn)。可是模鑄生產的鋼(gāng)錠表麵質量難以保證,同時鋼水收得率及(jí)鋼材軋製成材率也低(dī)。為此,特鋼廠對該鋼種擬改用連鑄生產(chǎn),因此,針對連鑄生產的幾大難點,開(kāi)展了試驗(yàn)研究,以攻克下述可能出現(xiàn)的問題。
(1)因該鋼種兩相區大,引起柱狀晶發達,影響(xiǎng)鑄坯質量。
(2)合金比例大,凝(níng)固速度低,難以連鑄。
(3)高鋁鋼澆鑄過程中,水口“結瘤”影響澆鑄。
(4)保護渣液渣(zhā)層易變性。
經過努力,根據該鋼種的液相線溫度(dù),擬定出合理的連鑄工藝,采用嚴格的保護澆鑄措施和(hé)新的保(bǎo)護渣,最終連鑄試驗成功,鑄坯和熱軋(zhá)質量(liàng)均不低於模鑄鋼。
20Mn23AlV的成分、性能和組織
20Mn23AlV化學成分見表(biǎo)l。力學性能要求見表2。
表1
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元素
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Al
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V
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標準成分/%
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0.14-0.20
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21.50-25.00
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≤0.50
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≤0.030
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≤0.030
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1.50-2.50
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0.04-0.10
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表(biǎo)2
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規格厚度
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σS
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σb
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δS
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橫向(xiàng)冷彎
B=2a
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mm
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MPa
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MPa
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%
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D=2a、
180°
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6-16
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≥255
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≥530
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≥30
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合格
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17-30
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≥235
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≥510
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≥30
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:在磁場強度為16×1000A/m(200奧特斯)下的磁(cí)導率μ≤1.05×4π×10-7H/m(1.05高/奧)。
該鋼種的鑄態組織為純奧氏體組織,從高錳鋼(gāng)的C-Mn相圖可見,該(gāi)鋼種在冷卻過程(chéng)中沒有(yǒu)相變發生,因此(cǐ)連(lián)鑄生產時,鑄坯(pī)二(èr)次冷卻(què)過程中不會產生因(yīn)鑄坯組織出現相變而引起的相變裂紋。
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