化(huà)學成分
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元素 |
C |
Si |
Cr |
Mn |
Mo |
V |
W |
P |
S |
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含量 |
0.8-0.9 |
<0.45 |
3.8-4.5 |
<4.5 |
4.5-5.5 |
1.6-2.2 |
5.5-6.7 |
0.03 |
0.01 |
特長
①W-MO係(6-5-2型)高速度工具鋼最有普遍性,尤其是SKH-9(SKH51)是在世界上用量很多,代替於W型高速度工具鋼
②碳化物組織細微,整齊,分布良好。而且組(zǔ)織均勻。所以耐磨性和韌性方麵比較均衡。特別因為僅是碳含量(liàng)上的增加或減少,因此不損壞高溫(wēn)特性,可連續且(qiě)大幅度改變鋼(gāng)材性(xìng)質。需要韌(rèn)性時低碳(tàn)素鋼種(zhǒng)適用,對硬度、耐磨(mó)性有要求的情況下適合選用高碳素鋼鍾(zhōng)。
③富有熱作、冷作可塑性,被削性和(hé)研磨性也良好。
用(yòng)途
切削用:鑽頭、絲錐、鉸刀、圓鋸、齒輪刀具、拉刀、刨刀等(děng)。
模具用:各種熱作、冷(lěng)作模及衝頭、割刀、切條刀、各種釓輥工具等。
SKH-9 日本日立YSS安來鋼 屬於冷模工具鋼(gāng) 又稱YXM1 含鎢量達5.5%以(yǐ)上
比較標準及特(tè)征:M2 化學成份分析結果(%):
碳(tàn):0.8-0.9 矽:0.45以下 鉻:3.8-4.5 錳:0.45以下 鉬:4.5-5.5 釩:1.6-2.2 鎢:5.5-6.7 磷:0.03 硫:0.01
鋼材特性:耐磨性,韌(rèn)性大,高速鋼
鋼材一般用途:宜於(yú)製造強力切割耐磨,高級蘅模,螺絲(sī)模,較(jiào)需韌性及型狀繁雜工具,銑刀、鑽頭等
出廠狀態(tài)及硬度(表麵):HB900-1100/HRC63
鍛(duàn)製(zhì)工藝及性能
鍛造:1.100~900℃
退火:加熱至800-850℃,在此溫度中停留二~四小時,在(zài)爐中任其漸冷。
淬火:先預加熱至550-600℃,次加熱至950℃,再加熱至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。在油(yóu)中(zhōng)淬硬, 但油溫必須先保濕40-60℃(a.一(yī)般工具(jù);b.形(xíng)式複雜式需要韌性之工具)
回火(huǒ):加熱至550-570℃,在(zài)此溫度中停留,然後在靜止空氣中冷卻,回(huí)火必須重複二次
硬度:HRC63以上。
用途(tú):此為鎢鋼高速度(dù)鋼,宜於製造強力切割(gē)用耐磨(mó),耐衝擊各種工具,高級衝(chōng)模,螺(luó)絲模,較需韌性(xìng)及形狀繁雜工具,銑刀,鑽頭等。


