化學（xué）成分

特長

①W-MO係（xì）（6-5-2型）高速度工具鋼最有普（pǔ）遍性，尤其是SKH-9（SKH51）是在世界上用量很多，代替於W型高速度工具鋼

　 ②碳化物（wù）組織細微，整齊（qí），分布（bù）良好。而且組（zǔ）織均勻（yún）。所以耐磨性和韌性方（fāng）麵比較均衡。特別因為僅是碳含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續（xù）且大幅（fú）度改（gǎi）變鋼材性質。需要韌性時（shí）低碳素鋼種適用，對硬（yìng）度、耐磨性有要（yào）求的情況下適合選用高碳素鋼鍾。

③富有熱作、冷作可（kě）塑性，被削（xuē）性和研（yán）磨性也良好（hǎo）。

用途

切（qiē）削用：鑽頭、絲（sī）錐、鉸刀、圓鋸、齒（chǐ）輪刀具、拉刀、刨（páo）刀等。

模具用：各種熱作、冷（lěng）作模及衝頭、割刀、切（qiē）條刀、各種釓輥工具等。

SKH-9 日本日立YSS安來鋼 屬於冷模工具鋼（gāng） 又稱YXM1 含鎢量達5.5%以上

比較標準及特征：M2 化學成份分析結果（guǒ）（%）：

碳：0.8-0.9 矽：0.45以（yǐ）下 鉻：3.8-4.5 錳：0.45以下 鉬：4.5-5.5 釩：1.6-2.2 鎢：5.5-6.7 磷：0.03 硫（liú）：0.01

鋼材特性：耐磨性，韌性大,高（gāo）速鋼

鋼材一（yī）般用（yòng）途：宜於製造強力切割耐磨，高（gāo）級蘅模，螺絲模，較需韌性及型狀繁（fán）雜工具，銑刀、鑽頭等

出廠狀態（tài）及硬（yìng）度（表麵）：HB900-1100/HRC63

鍛（duàn）製工藝（yì）及性能

鍛造：1.100～900℃

退火：加熱（rè）至800-850℃，在此溫度中（zhōng）停留二～四小時，在爐中任其漸冷。

淬火：先預加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬， 但油溫必須先保濕40-60℃（a.一（yī）般工具（jù）；b.形式複雜式需要韌性之工具）

回（huí）火：加（jiā）熱（rè）至550-570℃，在此溫（wēn）度中停留，然後（hòu）在靜（jìng）止空氣中冷卻，回火必須重複二次

硬度：HRC63以上。

用途（tú）：此為鎢（wū）鋼（gāng）高速度（dù）鋼，宜於製造強力（lì）切割用耐磨，耐衝擊各種（zhǒng）工具，高級衝模，螺絲（sī）模，較需（xū）韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鑽頭等。