用途
作刃具、噴咀、閥座等。4Cr13特性 有較(jiào)強的耐硝(xiāo)酸及有機酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨(mó)性的熱(rè)油(yóu)泵、閥片、閥門軸承、醫療器械(xiè)、彈簧等零件。
特性
4Cr13 特性(xìng) 淬火後比3Cr13硬(yìng)度高一些、耐蝕性良好。
化(huà)學成(chéng)分
化學成份
|
碳 C |
矽 Si |
錳 Mn |
硫 S |
磷 P |
鉻 Cr |
鎳 Ni |
|
0.36~0.45 |
≤0.60 |
≤0.80 |
≤0.030 |
≤0.035 |
12.00~14.00 |
允許含有≤0.60 |
力學(xué)性能
硬度 :退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9~4.3mm;淬火,≥50HV
●熱處理規範及金相組織:
熱處理規範:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷(lěng)
;3)回火,200~300℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
熱處理工藝
交貨狀態
鋼材以退火狀態交貨。鍛造:油淬冷作模具(jù)鋼有一些裂紋敏感性,鍛造加熱時不宜迅速加熱,最好在650-750度進(jìn)行一次預熱,鍛造加熱溫度為1130-1150度,終鍛溫度(dù)應大(dà)於800-850度,鋼錠鍛造時取(qǔ)上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度
退火
一般退火采用780-800度,保溫4-6小時,以≤50度/小時,冷卻到550度出爐空(kōng)冷,等溫退火采(cǎi)用700-800度保溫2-4小(xiǎo)時,然後再670-720度保溫,保持2-4小時,以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷,退火硬度為241-197HB
熱(rè)處理(lǐ):
該鋼抗氧化性好,可(kě)在600~650℃長期使用。
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