由於20Mn23AlV含錳（měng）量和含鋁（lǚ）量高，目前國（guó）內外均使用模鑄（zhù）進行生產。可是模鑄生（shēng）產的鋼（gāng）錠表麵質量難（nán）以（yǐ）保證，同時鋼水收得率及鋼材軋製成材率也低。為此，特鋼廠對該鋼種擬（nǐ）改用連鑄生產，因此，針對連鑄生產的幾大難點，開展（zhǎn）了試驗研究，以攻克下述可能出現的問題。

(1)因該鋼種（zhǒng）兩相區（qū）大，引（yǐn）起柱狀晶發達，影響鑄坯質量。

(2)合金比例大，凝固速度低，難以連鑄。

(3)高鋁鋼澆鑄過程中，水口“結瘤”影響澆鑄。

(4)保護（hù）渣液渣層易變性。

經（jīng）過（guò）努力（lì），根據該鋼種的液相線溫度，擬定出合理的連鑄工藝（yì），采用嚴格的保護澆鑄（zhù）措施和新的保護渣，最終連鑄試驗成功，鑄坯和熱（rè）軋質（zhì）量均不低於模鑄鋼。

20Mn23AlV的成分、性能和組織

20Mn23AlV化學成（chéng）分見表l。力學性能要求見表2。

表1

表2

在磁（cí）場強度（dù）為16×1000A/m(200奧特斯)下的磁導率μ≤1.05×4π×10-7H/m(1.05高/奧)。

該鋼（gāng）種（zhǒng）的鑄態組織為（wéi）純奧氏體（tǐ）組織，從高（gāo）錳鋼的C-Mn相圖可見，該鋼種在冷卻過（guò）程中沒有相變發（fā）生，因（yīn）此連鑄生產時，鑄坯二次冷卻過程中不會產生因鑄坯組織出現相變而引起的相變裂紋。