DHA1熱（rè）作壓鑄模具鋼具有優良的淬透性，抗高溫回火軟（ruǎn）化（huà）性強，耐高溫衝擊的（de）抗熱疲勞（láo）性（xìng）以及好的抗高溫熔損性

特點

   1. 細小球狀（zhuàng）碳化物均勻分布

   2. 良好（hǎo）的耐熱（rè）平衡（héng）性與淬透（tòu）性出

   3. 抗高溫回火軟化（huà）性強

   4. 耐高溫衝擊和熱疲勞性（xìng）優異

   5. 抗高溫熔損性強6. 良好的切削（xuē）性

用途

   1.鋁鋅壓鑄（zhù）模

   2.鋁熱擠壓（yā）鑄

   3.衝壓模

   4.壓鑄模部件

   5.塑膠模

   6.諸機械（xiè）部件

   鋁、鋅壓（yā）鑄模：使用硬度HRC41～48；

   模（mó）具附件(柱塞套筒、衝（chōng）頭等)：使用硬度HRC45～50；

   熱擠壓模：使用硬度HRC43～48；

   熱剪切刀片：使用硬度HRC35～45；

   熱（rè）衝壓模（mó）：使用硬度HRC42～50；

化學成分

    C 0.32～0.42   Si 0.80～0.10   Mn ≤0.5   Cr 4.50～5.50   Mo 1.00～1.50   V 0.80～1.20

熱處理工藝

   該鋼的（de）鍛造溫度為1100~900℃,

   退火溫度為（wéi）820~870℃,緩冷，退火硬度≤229HB；

   淬火溫度（dù）為1000~1050℃,空冷；

   回火（huǒ）溫度為550~650℃，空冷。

   淬火回火（huǒ）後硬度≤53HRC。相應的相變點為：Ac為847~918℃；Ar為（wéi）769~725℃；1030℃奧氏體（tǐ）化後的Ms為（wéi）320℃。

   該鋼1050℃奧（ào）氏體化油（yóu）冷的（de）淬火硬度（dù）可達55HRC，此時的夏氏衝擊值保持在較（jiào）高水平（經600℃1hr回火）；淬火後在560℃回（huí）火1hr硬度能達到峰值，接近55HRC，經600℃回火1hr硬度為50HRC左右。 　 該鋼可（kě）施（shī）行570℃×3hr的鹽浴滲氮處理，可使表麵硬度高達1100HV（載荷300g）。