日本大同製（zhì）鋼株式會（huì）社之專利（lì）鋼－NAK80是預硬塑膠模具鋼。出廠硬度可以達到HRC37-43.有很好的拋光性能與雕（diāo）飾性，放電加工性佳·使用在鏡麵拋光模（mó）具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模（mó）具，辦公自動化設備，汽車零件（jiàn）放電加工模具（jù），厚度不大於2MM薄板材，高效落料模（mó），衝載模及壓印模， 各種剪刀，鑲嵌刀片（piàn），木工（gōng）刀片， 螺紋軋製模和耐磨滑塊， 冷鐓模具，熱（rè）固樹脂成型模（mó）， 深拉成型模（mó），冷擠壓模（mó）具（jù）。

開裂原因

    NAK80模具（jù）鋼是（shì）大家一（yī）直看好的鋼材，影響NAK80模具鋼熱處理開裂的（de）因素，大體上可歸納為模（mó）具結構、模具材料和熱處理等幾個方麵。這些因素通過對熱處（chù）理內應力的作用，促使裂（liè）紋產生。要防止熱處理開裂，就必（bì）須全麵考（kǎo）慮各（gè）方麵的因素。

特點

    ●無需熱處理,拋旋（xuán）光性極（jí）佳,切削性,蝕花性佳

    ● 真空脫氣精煉處理（lǐ）鋼質純淨。

    ● 球化退（tuì）火軟化處理，切削加工性能（néng）良好。

    ● 強化元素釩（fán），鉬特（tè）殊加入，耐磨性極其優異。

化學成分

    C：0.15        Si：0.3      Ni：3.0      Mn：1.5      Mo：0.3      Cu：1.0      AI ：1.0     Cr ：0.3      Fe：其他（tā）都是鐵

一般用途（tú）

    一般用（yòng）在鏡（jìng）麵（miàn）拋光模具，防灰塵，電視機（jī）濾光板，化妝品盒，精密皺（zhòu）紋加工模具（jù），辦公自（zì）動（dòng）化設備（bèi），汽車零件放電加工模具。透明產品或要求光潔度的產品，如家庭、汽車（chē）、相機（jī）、電腦等用品上的透明產品模具。

    ●厚度不大（dà）於2MM薄板（bǎn）材，高（gāo）效落料模，衝載模及壓印模。

     各種（zhǒng）剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。

   螺紋軋製模和耐磨滑塊

     冷鐓模（mó）具，熱固樹脂（zhī）成型模。

     深拉成型模，冷擠壓模具

加工方法

 機械加工

 切削工具

    NAK80具有較高的硬度（dù）、切削阻力（lì）比其他鋼種大，建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合（hé）金（jīn）-P40工具。

 鑽孔加工

    鑽孔加（jiā）工時，所鑽孔徑越（yuè）大，切削速度要越小。螺旋溝如果（guǒ）比標（biāo）準（zhǔn）小、長度短，將降低工具斷裂的危險性。

 銑床加工

    進給量以（yǐ）0.06m/l為標準，如果（guǒ）進給量太大時，會降低工具壽命。

 刨床加工

     推薦用超硬合金刨刀，對於超（chāo）硬合金刨刀，要使工具後斜角約8℃，前間隙角（jiǎo）10℃以（yǐ）下，這（zhè）樣可獲得較佳的結果（guǒ）；NAK80為（wéi）析出硬化型預硬鋼（gāng），硬度為40HRC左右，無（wú）需再熱處理（lǐ），可直接使用。

固溶處理

    其目的在使（shǐ）合（hé）金（jīn）成份均勻地固溶於奧氏（shì）體中。因不是淬火硬化（huà），故不需很快的冷卻速度（dù），因此不會有很大的殘留內應力。

析出硬化處理

    升溫（wēn）並保持相當時間，鎳、鋁（lǚ）、銅等金屬間化合物析出，使材料硬化。因不須靠淬火硬化，故無所謂一般鋼料的質（zhì）量效果問題，即使較厚的鋼料（liào）也可（kě）獲甚均勻之斷麵硬度分布。

焊接性能

    焊接處及熱影響區均不會硬化，硬度稍低於母材（已析出硬化），但焊接後再施予500℃*5小時之析出硬化處（chù）理即可（kě）恢複硬度。

研磨加工性

    NAK80較其他鋼種容易達（dá）到鏡麵要求，是因為以下兩點：

  （1） 因雙重熔融精煉而使針孔減至最少。

  （2） 因為是低碳析（xī）出硬化鋼，而具有細致及（jí）均勻地顯微組織。在研（yán）磨和拋（pāo）光之前（qián），表麵須先達到所要求的平麵度、直線度（dù），及正確的形狀尺寸等。

  （a） 使（shǐ）用完整係列的研磨材料，必須由粗到細，依規定（dìng）使用，不（bú）可跳級研磨。

  （b） 每一次的研磨和拋光方向應與（yǔ）前一次所留（liú）下的痕跡方向（xiàng）垂直。

  （c） 除非前一級研磨所留下的痕跡（jì）完全（quán）除去而且光亮，不得使用下一級的（de）砂紙，否則針（zhēn）孔可能會在拋光（guāng）後出（chū）現。

  （d） 使用的研磨料顆粒（lì）要（yào）均勻。

  （e） 使用顆粒尺（chǐ）寸較針孔（kǒng）小的研磨（mó）料來（lái）除去針（zhēn）孔。

  （f） 使用較工件軟（ruǎn）的研磨或拋光工具。

  （g） 如果使用砥石，應選用較軟，而且先製成與要研磨表麵（miàn）的形狀相配合的形狀。

  （h） 如果工作暫停，而半成品（pǐn）工件必（bì）須放置一段時間，則其表麵必須清潔幹淨（jìng），並（bìng）存（cún）放（fàng）於幹燥的地方

拋光加工時：

  （1） 拋光（guāng）的目的是使表（biǎo）麵光亮而具有（yǒu）光澤，並不是去除針孔或將表（biǎo）麵磨平。

  （2） 拋光（guāng）應該快而輕，表麵的不平度須在拋光前即減至（zhì）最低。

  （3） 針孔和其他鏡麵（miàn）處理上的（de）問題（tí），通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成，應多（duō）加（jiā）注意（yì）

　NAK80的研磨與拋（pāo）光條件

    一般的研磨與拋光順序如下：

    砥石研磨*（由粗→細：#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400）→砂紙研（yán）磨加工（#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500）→鑽（zuàn）石膏（15μm—9μm—6μm—3μm—1μm）

    *加（jiā）工後應避免再用銼刀銼，因會（huì）使表麵粗（cū）糙（cāo）。

蝕花（huā）加（jiā）工性：

    蝕花加工性能優異（yì），比NAK55更佳。

    NAK80的（de）蝕花方（fāng）法與其他現用的模具鋼蝕花方法相（xiàng）同，以下為一蝕花條件的實例。

    蝕液：FeCL3+HNO3(三氯化鐵+硝酸)

    溫度：42℃

    製程：浸漬

    時間： 10″ 30″ 15″=HND6

放電加工性

    放電加工麵不會硬（yìng）化，不產生硬化層。加工麵平整細密很漂亮，有時可代替蝕花加工（gōng）（線切割麵亦然）。

放電加工之條件（jiàn）

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