日（rì）本大同製鋼株式會社之專利鋼－NAK80是預硬塑膠模具鋼。出廠（chǎng）硬度可以達到HRC37-43.有很好的拋光性（xìng）能與雕（diāo）飾性，放電加工性佳·使（shǐ）用在鏡麵拋光（guāng）模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件放電加工（gōng）模具，厚度不大於2MM薄板（bǎn）材，高效落料模，衝載（zǎi）模及壓印模， 各種（zhǒng）剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片， 螺紋軋製模和耐磨（mó）滑塊， 冷鐓模具，熱固樹脂成型模， 深拉成型模，冷擠壓模具。

開（kāi）裂原因

    NAK80模具鋼是大家一直看（kàn）好的鋼（gāng）材，影響NAK80模具鋼熱處理開裂的因（yīn）素，大體上可歸納為模具結構、模具材料（liào）和熱處理等幾個方麵（miàn）。這些因素通過對熱處理內應力的作用，促使裂紋產生。要防止熱處（chù）理開裂，就必須全麵考慮各方麵的因素。

特點

    ●無需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳

    ● 真空脫（tuō）氣精煉處理鋼質純淨。

    ● 球化退火軟（ruǎn）化處理，切削加工性（xìng）能良好。

    ● 強化元素釩，鉬特殊加（jiā）入，耐磨性極其優異（yì）。

化學成分

    C：0.15        Si：0.3      Ni：3.0      Mn：1.5      Mo：0.3      Cu：1.0      AI ：1.0     Cr ：0.3      Fe：其（qí）他都是鐵（tiě）

一般（bān）用途

    一般（bān）用在鏡麵拋光模具，防灰塵（chén），電視機（jī）濾（lǜ）光板，化妝品盒，精密皺（zhòu）紋（wén）加工模具，辦公自動化設備，汽車零（líng）件放電加工（gōng）模具。透明產品或要求光潔度的產品，如家庭、汽車、相機（jī）、電腦等用品上的透明產品模具。

    ●厚度不大於2MM薄板材，高效落（luò）料模，衝載模及壓印模。

     各種剪刀，鑲（xiāng）嵌刀片，木工刀片。

   螺（luó）紋（wén）軋製模和耐磨滑塊

     冷鐓模具，熱固樹脂成型模。

     深拉成型模，冷擠壓模具

加工方法

 機械加工

 切削工具

    NAK80具有較高的硬度（dù）、切削阻力比其他鋼種大，建議使（shǐ）用高速鋼（gāng）-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。

 鑽孔加工

    鑽孔加工時，所鑽孔徑越大，切削速度要越小。螺旋溝（gōu）如果比標準小、長度短，將降（jiàng）低工具斷裂（liè）的危險性。

 銑床加（jiā）工

    進給量以0.06m/l為標準，如果進給量太大時，會降低工具壽命（mìng）。

 刨床加工

     推薦（jiàn）用超硬合金刨刀，對於（yú）超硬合金刨刀，要使工具後斜角約8℃，前間隙角10℃以下，這（zhè）樣可獲得較（jiào）佳的結果；NAK80為析出硬化型預硬鋼，硬度為40HRC左右，無（wú）需（xū）再熱處理，可直接使用。

固溶處理

    其目的在使合金成份均勻地固溶於（yú）奧氏體（tǐ）中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷卻速度，因此不會有很（hěn）大的殘留內應力。

析（xī）出硬化處理

    升溫並保持相當時間，鎳（niè）、鋁、銅等金屬間化合（hé）物析出（chū），使材料（liào）硬（yìng）化。因不（bú）須靠淬火硬（yìng）化，故無所謂一般鋼（gāng）料的（de）質（zhì）量效果問題，即使較厚的鋼料也可獲甚均勻（yún）之斷麵硬度分布。

焊接性能

    焊接處及熱（rè）影響區均不會硬化，硬度稍低於母材（已析出硬化），但焊接後再（zài）施予500℃*5小（xiǎo）時之析出硬（yìng）化處理即可恢複硬度。

研磨加（jiā）工性

    NAK80較其（qí）他鋼種（zhǒng）容易（yì）達到鏡麵要求，是因為以（yǐ）下兩點：

  （1） 因（yīn）雙重熔融精煉而使針孔減至最（zuì）少。

  （2） 因為是低碳（tàn）析（xī）出硬化鋼，而具有細致及均勻地顯微組織。在研磨（mó）和拋光之前，表麵須先（xiān）達到所要求的（de）平麵度、直線度，及正（zhèng）確的形（xíng）狀尺寸等。

  （a） 使用完整係列的研（yán）磨材料，必須由粗到細，依規定使（shǐ）用，不可跳級研（yán）磨。

  （b） 每一次的研（yán）磨和拋光方向應與前一次所留下的（de）痕跡方向垂直。

  （c） 除非前一級研磨所留下的痕跡完全（quán）除去而（ér）且光亮，不得使用下一級的砂（shā）紙，否則針孔可能會在拋（pāo）光後出現。

  （d） 使（shǐ）用的研磨料顆粒要均勻。

  （e） 使用顆粒尺寸較針孔小的（de）研磨料來除去針孔。

  （f） 使用較工件軟（ruǎn）的研磨或（huò）拋光工具。

  （g） 如果使用砥石，應選用較軟，而且先製成與要研磨表麵的形狀相配合的形狀。

  （h） 如果工作暫停（tíng），而半成品（pǐn）工件（jiàn）必須放置（zhì）一段時間（jiān），則其表麵必須清潔幹淨（jìng），並存放於幹燥的地方

拋光（guāng）加工（gōng）時：

  （1） 拋光的目的是使表麵光亮而具有光澤，並（bìng）不是去除針孔或（huò）將表麵磨平。

  （2） 拋光應該快而輕，表麵的不平度須在拋光前即減至最（zuì）低。

  （3） 針孔和其他鏡麵處理（lǐ）上的問題，通常都因不正（zhèng）確的研磨和拋光過程而造成，應多加注意（yì）

　NAK80的研磨（mó）與拋光條（tiáo）件（jiàn）

    一般（bān）的研磨與拋光順（shùn）序如下：

    砥石研磨*（由（yóu）粗→細：#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400）→砂紙研磨加（jiā）工（#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500）→鑽石膏（15μm—9μm—6μm—3μm—1μm）

    *加工後應（yīng）避免再用銼刀銼，因會（huì）使表麵粗糙。

蝕花加工性（xìng）：

    蝕花加工性能優異，比NAK55更佳（jiā）。

    NAK80的蝕花方法與其他現用的模具鋼蝕花方法相同，以下為一蝕花條件的實（shí）例（lì）。

    蝕（shí）液：FeCL3+HNO3(三氯化鐵+硝酸)

    溫（wēn）度：42℃

    製程：浸漬

    時間： 10″ 30″ 15″=HND6

放電加工性

    放電加工麵不會硬（yìng）化，不產生硬化層。加工麵平整（zhěng）細密很漂亮，有時可代替蝕花加工（線切割麵亦然）。

放電加工之條件

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