日本大同製鋼（gāng）株式會社之專利鋼－NAK80是（shì）預硬塑膠模具鋼（gāng）。出廠硬度可以達到HRC37-43.有（yǒu）很好的拋光性能與雕飾性，放電加工（gōng）性佳（jiā）·使（shǐ）用在鏡麵拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零（líng）件放電加工（gōng）模具，厚度（dù）不大於2MM薄板材，高效落（luò）料模（mó），衝載模及（jí）壓印模， 各種剪刀，鑲（xiāng）嵌刀片，木（mù）工刀片， 螺紋（wén）軋製模（mó）和耐磨滑塊（kuài）， 冷鐓模具，熱（rè）固（gù）樹脂成型模， 深拉成（chéng）型模，冷擠壓模（mó）具。

開裂原因

    NAK80模具鋼是大家一直（zhí）看好的鋼材，影響NAK80模具鋼熱處理開裂的因素，大體上可歸納（nà）為模具結構、模具材料和熱處理等幾個方麵（miàn）。這些因素通過對熱處理內應力的作用，促（cù）使（shǐ）裂紋產生（shēng）。要防止熱處理開裂，就必須全麵考慮各（gè）方麵的因素。

特點（diǎn）

    ●無需（xū）熱（rè）處理,拋旋（xuán）光性極佳,切削性（xìng）,蝕花性佳（jiā）

    ● 真空脫氣（qì）精煉處理鋼質純淨。

    ● 球化退火軟化處理，切削加工性（xìng）能良好。

    ● 強化元素釩，鉬特殊（shū）加入，耐磨性極（jí）其優異。

化（huà）學成分

    C：0.15        Si：0.3      Ni：3.0      Mn：1.5      Mo：0.3      Cu：1.0      AI ：1.0     Cr ：0.3      Fe：其他都是鐵

一般用途

    一般用在鏡（jìng）麵拋光模具，防灰塵，電視機濾（lǜ）光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零（líng）件放電加工模具。透（tòu）明產品或要求（qiú）光潔（jié）度的產品，如家（jiā）庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明（míng）產品模具。

    ●厚（hòu）度不大於2MM薄板材，高效落料模，衝載模及壓印模（mó）。

     各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。

   螺紋（wén）軋製模和耐磨滑塊

     冷鐓模具，熱固樹脂成型（xíng）模。

     深拉成型（xíng）模，冷擠壓模具

加工方法

 機械加工

 切削工（gōng）具

    NAK80具有較（jiào）高的硬度、切削阻力比其他（tā）鋼種大，建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。

 鑽孔加工

    鑽孔加工時，所鑽孔徑越大，切削速度要（yào）越小。螺旋溝如果比標（biāo）準小、長度短，將降低工（gōng）具斷裂的危（wēi）險性。

 銑床加工

    進給量以（yǐ）0.06m/l為標準，如果（guǒ）進給量太大時，會降低工具壽命。

 刨床加工

     推薦用超硬合金刨（páo）刀（dāo），對於超硬合（hé）金刨刀，要使工具後斜角約8℃，前間隙角10℃以下，這樣可獲得較佳的結果；NAK80為析出（chū）硬化型預硬鋼，硬度為40HRC左右，無需再熱處理，可直接使用。

固溶處理

    其（qí）目的在使合金成份均（jun1）勻地固溶於奧氏體（tǐ）中。因（yīn）不是淬火硬化，故不（bú）需很快的冷卻速度，因（yīn）此不（bú）會有很大的殘留內應力。

析出硬化處理

    升溫並保持相當時間，鎳、鋁、銅等金屬間化合物（wù）析出，使材（cái）料硬化。因不須靠淬火硬化，故無所（suǒ）謂一般（bān）鋼料的質量效果問（wèn）題，即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之斷麵硬度分布。

焊接性能（néng）

    焊接處（chù）及（jí）熱影響區均不（bú）會硬化，硬度稍低於母材（cái）（已析出硬化），但焊接後再施予500℃*5小時之析出硬（yìng）化處理即可（kě）恢複硬度。

研磨加工性（xìng）

    NAK80較其他鋼種容易達到鏡麵要求，是因為以下兩點（diǎn）：

  （1） 因雙重熔融精煉而使針（zhēn）孔減至最少。

  （2） 因為是低碳析出硬化鋼，而（ér）具有細致及均勻（yún）地（dì）顯微組織。在（zài）研磨和拋光之前，表麵須先達到所要求的平麵度、直線度，及正確的形（xíng）狀尺寸等。

  （a） 使用完整係列的研磨材料，必須由粗到細，依規（guī）定使用，不可跳（tiào）級研磨。

  （b） 每一次的研磨和拋光（guāng）方向應與前一（yī）次所留下的痕跡方向垂直。

  （c） 除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮，不得使用下（xià）一（yī）級的砂紙，否則針（zhēn）孔可能會（huì）在拋光後出現。

  （d） 使用的研磨料顆粒要均勻。

  （e） 使用顆粒尺寸較針孔（kǒng）小（xiǎo）的研磨料來除去針孔。

  （f） 使用較工件軟（ruǎn）的（de）研（yán）磨或拋光工具（jù）。

  （g） 如果使用砥石，應選用（yòng）較軟（ruǎn），而且先（xiān）製成與要研（yán）磨表麵的形狀相配合的形狀。

  （h） 如果工作暫停，而半（bàn）成品工件必須（xū）放置一段時間，則其表麵必須清潔幹淨，並存放於幹燥的地方（fāng）

拋光加（jiā）工時：

  （1） 拋光的（de）目的是使表麵光亮而具有光澤，並不是去除針孔或將表麵磨（mó）平（píng）。

  （2） 拋光應該快而輕，表麵的不（bú）平度須在拋光前即減至最低。

  （3） 針孔和其他鏡麵（miàn）處理（lǐ）上的問題，通常都因不（bú）正確的研磨和拋光過程而造成，應多加注意

　NAK80的研磨與拋光（guāng）條件

    一般的研磨與拋光順序（xù）如下（xià）：

    砥石研磨*（由粗（cū）→細：#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400）→砂紙（zhǐ）研磨加工（gōng）（#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500）→鑽石膏（15μm—9μm—6μm—3μm—1μm）

    *加（jiā）工後應避免再用銼刀銼，因會使表麵粗糙。

蝕花加工性：

    蝕花加工（gōng）性能優異，比NAK55更佳。

    NAK80的蝕花方法與其他現用的模具鋼蝕花方法相同，以下為一（yī）蝕花條件的實例（lì）。

    蝕液：FeCL3+HNO3(三氯化鐵+硝（xiāo）酸)

    溫度：42℃

    製程（chéng）：浸漬

    時間： 10″ 30″ 15″=HND6

放電加工性

    放電加工（gōng）麵不會硬化，不產生硬化層。加工麵平整細密很漂亮，有時可代替蝕花加（jiā）工（線切割麵亦然）。

放電加（jiā）工之（zhī）條件

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