4Cr2NiMoV材（cái）料的（de）特性

雙金屬電渣熔煉模塊（kuài）是根據鍛模在實際服役時（shí）型（xíng）腔和燕尾性能要求不（bú）同的特點，將型腔（qiāng）材料4Cr2NiMoV鋼和燕尾材料38CrMnSi鋼按照各自要求的（de）部位熔鑄成一條，燕尾部位熱處理硬度比型（xíng）腔部位硬度低，可較好的適應鍛模的工作情（qíng）況。

雙金屬電渣（zhā）熔鑄模塊可以改善燕尾韌性（xìng），避免（miǎn）產生燕尾裂紋，同時取消燕尾回（huí）火工序，節省（shěng）了能耗。其中衝擊磨損（sǔn）性能、熱疲勞性能，耐回火性及高溫硬度等均優於5CrNiMo鋼。

4Cr2NiMoV化學成分

該鋼主要化學成分（質量分數）：

1）型（xíng）腔材料4Cr2NiMoV:C0.35%~0.47%、Mn≤0.40%、Si≤0.40%、Cr1.8%~2.2%、Ni1.1%~1.5%、Mo0.5%~0.6%、V0.1%~0.3%。

2）燕尾材料38CrMnSi：C0.27%~0.34%、Mn0.8%~1.1%、Si0.9%~1.2%、Cr0.8%~1.1%。

淬（cuì）火、回火規範

淬火（huǒ）溫度880℃，保溫係數按0.7~1mm/min，油冷，回火溫度380℃。

型（xíng）腔部位硬度44~46HRC，燕尾（wěi）部分硬度34~37HRC。

4Cr2NiMoV模具鋼 典型應用舉例

雙（shuāng）金屬電渣（zhā）熔鑄模492Q汽油機連杆鍛模使用壽命比5CrNiMo連杆鍛模提（tí）高47%，具有較高的經（jīng）濟效益。

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