C

Mn

Si

Cr

V

Mo

1.78

0.50

0.90

5.25

9.00

1.30

鍛造（zào）

將鋼材緩慢且均勻加熱至1095-1150℃。不可以在900℃以下的溫度鍛造。若溫度下降則必須回爐再預熱。鍛造完成後，鋼材應置於灰燼或石灰內緩慢冷卻（què），之後執行退火處理。

退火

將鋼材均（jun1）勻加熱至885-900℃，保溫2小時，然後以（yǐ）不超過（guò）每小時17℃的冷卻速（sù）率，於爐內徐冷至（zhì）650℃以下，之後取出空（kōng）冷或（huò）繼續爐（lú）冷。若為恒溫（wēn）退火，則加熱至885-900℃，保溫2小時，然後爐冷至760℃，保溫4-6小時，之後取出空冷或繼續爐冷。退火處理應在氣氛爐或（huò）有保護性質（zhì）的爐（lú）具內執行。退火後（hòu）的硬度是BHN223-255

硬化

為了避免脫碳或氧化（生銹），硬化處理時必須采用氣氛爐、真空爐或鹽浴爐。將工件預熱至845-870℃，並使（shǐ）鋼材內外（wài）均溫；之後將（jiāng）溫度快速升至預（yù）定的硬化溫度。硬化溫度範圍是1065-1120℃。1065℃-硬度介於（yú）Rc49-50，可以得到（dào）最（zuì）佳（jiā）的韌性。必須保溫30-60分鍾，以（yǐ）獲得適當的合金固溶效果。1120℃-硬度介於Rc53-55，可以獲得耐磨性（xìng）及（jí）韌性（xìng）的最佳組合。保溫時間15-30分鍾。工件非常厚或非常薄時，上述建議的保溫時間必須延長或縮短（duǎn）。注意：巨大且複（fù）雜的模具必須精確控製鋼材的溫度及保溫時間。

淬火

可以采用空冷、鹽浴或中斷油淬的方式粹火。工件厚度在3"(76mm)以（yǐ）上者，欲得到最佳的機械性質時，建議采用鹽浴或中斷油淬的方式粹火。若采用氣氛（fēn）爐（lú）或真空爐熱處理時，則要（yào）特別注意使用適當的淬火（huǒ）速率，以期在回火時得到所要的回火硬度。

應力消除

退火材料（liào）：均勻（yún）加（jiā）熱（rè）至595-730℃，每1"(25mm)厚度需保溫半小（xiǎo）時，但至（zhì）少需保溫1小時，之（zhī）後爐冷（lěng）或空冷。冷卻速率越緩慢（màn）者，效果越佳。

硬化材料：均勻加熱至（zhì）前一次回火（huǒ）溫（wēn）度以下28-56℃的溫（wēn）度，每1"(25mm)厚度需保溫半小（xiǎo）時，但至少需保溫1小時，之後爐冷或空冷。冷卻（què）速率越緩慢者，效果越佳。

回火

回火作業必須在淬火完成後立即（jí）執行，意即鋼材淬（cuì）火後冷卻至（zhì）50℃或能以手觸摸時，需立刻回（huí）火，且必須執（zhí）行二次回火（huǒ）。如同所有的合金（jīn）工具鋼一樣（yàng），在前後二次回火（huǒ）之間，工件必須完全冷卻至室溫。常用的回火（huǒ）溫度範圍是540-595℃。此外，為了達到回（huí）火以下回火。