20號鋼材料的特性

該鋼（gāng）屬於優質低碳素鋼和冷擠壓、滲碳淬硬鋼。該鋼強度低，韌（rèn）性、塑性和焊接性均好，抗拉強度（dù）355-500MPa，伸長率≥24%。

正火可促進該鋼球化，細化（huà）大塊狀先共析鐵素體，改善（硬度＜160HBW）毛壞的（de）可加工性。

20號鋼（gāng）供貨狀態

未熱處理態，硬度≤156HBW。

20號（hào）鋼化學成分

根據標準GB/T699-1999該鋼的化學成分（質量分數）：CO.17%～0.23%、Si0.17%～0.37%、MnO0.35%～0.65%、P≤0.035%、S≤0.035%、Ni≤0.30%、Cr≤0.25%、Cu≤0.25%。

20號鋼參考對應牌號

中國GB/JB標準牌（pái）號20、中國台灣CNS標準牌號S20C、德國DIN標準材（cái）料編號1.0402、德國DIN標準牌號CK22/C22、英國BS標準牌號IC22、法國AFNOR標準牌號CC20、法（fǎ）國NF標準牌（pái）號C22、意大利UNI標準牌號C20/C21、比利時（shí）NBN標準牌號（hào）C25-1、瑞典SS標準牌號1450、西班牙UNE標準牌號F.112、美國AISI/SAE標準牌（pái）號1020、日本JIS標準牌（pái）號S20C/S22C。

20號鋼臨界點溫度（近似值）

Ac1=735℃、Ac3=855℃、Ar1=680℃、Ar3=835℃。

20號鋼熱加（jiā）工規範

開始溫度1200～1250℃，終（zhōng）止溫度＞800℃，空冷。

20號鋼退（tuì）火規（guī）範

退火溫度880～900℃，保溫2～4h,爐（lú）冷至（zhì）500℃以下出爐空冷。

退火後20鋼硬度較低，可擠壓成形。

20號鋼正（zhèng）火規範

正火溫度920～950℃，出爐空冷，硬度達131～156HBW。

20號鋼高溫回（huí）火規範

回火（huǒ）溫（wēn）度680～720℃，保溫一定時間，爐冷。

20號鋼冷壓毛坯軟化處理規範

軟化溫度700-720℃，保溫5～15h，再以50～100℃/h的冷速，隨（suí）爐降（jiàng）至≤550～600℃，出爐空冷。

處理前硬度≤143HBW，處理後硬度≤131HBW。

20號鋼淬火規範

淬火溫度（910±10）℃，在W（NaCl）為10%的鹽水中冷卻。

20號鋼（gāng）淬火、回火規範

淬（cuì）火溫度860～900℃，在w（NaCl）為10%的鹽水中冷卻，回火溫（wēn）度160～180℃，空冷。

20號鋼滲碳（tàn）、淬火、回火規範

滲碳溫度900-930℃，按技術要求確定保溫時間，罐中緩冷，冷至室溫。

淬火溫度800～820℃，水冷，硬度≥60HRC。

回（huí）火溫度160～180℃，表麵硬度58～62HRC，心部硬度160～190HBW。

20號（hào）鋼碳氮共滲、淬炎、回火規範

氮碳（tàn）共滲溫度840～860℃（罐冷），共滲後直接淬火，淬火溫度840～860

℃，水（shuǐ）冷或（huò）油冷，硬度≥60HRC。回火溫度160～180℃、空（kōng）冷，表麵硬度58～62HRC，心部硬度160～190HBW。

20號鋼（gāng）典型應用舉例

1）  鋸齒鎖緊墊圈（quān）衝模。該（gāi）冷衝模用於衝壓硬度為179～217HBW的65Mn鋼帶，原采用T10鋼，硬度48～50HRC，使用壽命＜1500次；後采用Cr12MoV鋼，硬度48～50HRC，使用壽命達3000次；而采用淬火後不回（huí）火直接（jiē）使用的20鋼，硬（yìng）度46～48HRC，使用壽命（mìng）高達3萬～4萬次。

2）可（kě）用於冷擠壓衝頭、重載冷（lěng）鐓衝（chōng）頭、10-25mm中厚鋼板衝孔並沒有以（yǐ）及直徑＜5～6mm的小衝（chōng）頭（tóu），還可用於（yú）奧（ào）氏體鋼（gāng）、彈簧鋼、高強度鋼板的中、小型衝頭。

3）小型高使用壽命冷衝剪工（gōng）具。

4）粉末冶（yě）金壓模。

5）塑料模具的導柱、導套。

6）主要用於型腔（qiāng）簡單、生產（chǎn）批量小的塑料模，采（cǎi）用反印法製作模具，然後滲碳淬（cuì）火、回火處理，滲碳淬火後硬度為56～60HRC，可獲得表麵硬度高又耐磨，心部韌性好的模具。

7）用於精（jīng）度要求不高的中、小模具，以及受力不（bú）大、小生產批量的模具。

8）適宜於製作型腔表麵（miàn）耐磨性好、心部韌性（xìng）好但形狀不複雜（zá）的塑料注（zhù）射模。