20號鋼（gāng）材料的特性

該鋼屬於優質低碳素（sù）鋼和冷擠壓、滲碳淬硬鋼。該（gāi）鋼強度低，韌性（xìng）、塑性和焊接性均好（hǎo），抗拉強度355-500MPa，伸長率≥24%。

正火可促進該鋼球化，細化大塊狀先共析鐵素體，改善（硬度＜160HBW）毛壞的可加工性。

20號鋼供貨狀態

未熱處（chù）理態，硬度（dù）≤156HBW。

20號鋼化學成分

根據標準GB/T699-1999該鋼的化學成分（質量分（fèn）數）：CO.17%～0.23%、Si0.17%～0.37%、MnO0.35%～0.65%、P≤0.035%、S≤0.035%、Ni≤0.30%、Cr≤0.25%、Cu≤0.25%。

20號鋼參考對應牌（pái）號

中國GB/JB標準牌號20、中國台灣CNS標（biāo）準牌號S20C、德國DIN標準材料編（biān）號1.0402、德（dé）國DIN標準（zhǔn）牌號CK22/C22、英國BS標準牌號IC22、法國AFNOR標準牌號CC20、法國NF標準牌號C22、意大利UNI標準牌號C20/C21、比利時NBN標準（zhǔn）牌號C25-1、瑞典SS標（biāo）準牌號（hào）1450、西班牙UNE標準牌號F.112、美國AISI/SAE標準牌號1020、日（rì）本JIS標準牌號S20C/S22C。

20號鋼臨界點溫（wēn）度（近似值）

Ac1=735℃、Ac3=855℃、Ar1=680℃、Ar3=835℃。

20號鋼熱加工規範

開始溫度1200～1250℃，終止溫（wēn）度＞800℃，空（kōng）冷。

20號鋼退火規範

退火溫度880～900℃，保（bǎo）溫2～4h,爐冷至500℃以下出（chū）爐空冷。

退火後20鋼硬度較低，可擠壓成形。

20號鋼正火規範

正火溫度920～950℃，出爐空冷，硬度達131～156HBW。

20號鋼（gāng）高溫回火規範

回火（huǒ）溫度680～720℃，保溫一定時（shí）間，爐冷。

20號鋼冷壓毛坯軟化處理規範

軟化溫度700-720℃，保（bǎo）溫（wēn）5～15h，再以50～100℃/h的冷速，隨爐降至≤550～600℃，出爐空冷。

處理（lǐ）前硬度（dù）≤143HBW，處理後硬度≤131HBW。

20號鋼淬火規範

淬火溫（wēn）度（910±10）℃，在W（NaCl）為10%的鹽水中冷卻（què）。

20號鋼淬火、回火規範

淬火溫度860～900℃，在w（NaCl）為10%的鹽水中冷卻（què），回火溫度160～180℃，空冷。

20號鋼滲碳（tàn）、淬火、回火規範

滲碳溫度900-930℃，按技術要求確定（dìng）保溫（wēn）時間，罐中緩冷（lěng），冷至室溫。

淬火溫度800～820℃，水冷，硬度≥60HRC。

回火溫度160～180℃，表（biǎo）麵硬（yìng）度58～62HRC，心部硬度160～190HBW。

20號鋼碳氮共滲、淬炎、回火規範

氮碳共滲溫（wēn）度840～860℃（罐冷），共滲（shèn）後直接淬（cuì）火，淬火溫度840～860

℃，水冷或油冷，硬（yìng）度≥60HRC。回火溫度160～180℃、空（kōng）冷，表麵硬度58～62HRC，心部硬度160～190HBW。

20號鋼典型應用舉例

1）  鋸（jù）齒鎖緊墊圈（quān）衝模。該冷衝（chōng）模用於衝壓硬度為179～217HBW的65Mn鋼帶，原采（cǎi）用T10鋼，硬度48～50HRC，使（shǐ）用壽命＜1500次；後采用Cr12MoV鋼，硬度（dù）48～50HRC，使用壽命達3000次；而采用淬火（huǒ）後（hòu）不回火直接使用的（de）20鋼（gāng），硬度46～48HRC，使用（yòng）壽命高達3萬～4萬（wàn）次。

2）可用於冷擠壓衝頭、重載冷鐓衝頭、10-25mm中厚鋼板衝孔並沒有（yǒu）以及直徑＜5～6mm的小衝頭，還可用於奧氏體（tǐ）鋼、彈簧鋼、高強度鋼板的中、小型衝頭。

3）小型高使用壽命冷衝剪工具。

4）粉末冶金壓（yā）模。

5）塑料（liào）模具的導柱、導套。

6）主要用於型腔簡單、生產批量小的塑料模，采用反印法製作模具，然後滲碳淬火（huǒ）、回火處理，滲碳淬火後硬度為56～60HRC，可獲得表麵硬（yìng）度高又（yòu）耐磨（mó），心部韌性好的模具。

7）用於精度要求不高的中（zhōng）、小模具，以及受力不大、小（xiǎo）生產批量的模具。

8）適宜（yí）於製作型腔表麵耐磨性好、心部韌（rèn）性好但形狀不複雜的塑料注射模。