產品簡介

    1、W18Cr4v，常用的（de）鎢（wū）係高速鋼的一種，它屬於萊氏體鋼，是（shì）高速鋼應用（yòng）最長久的一種。和其它高速鋼一樣，常被稱為“白鋼”、“鋒鋼”或“風鋼（gāng）”（空冷即（jí）可淬火）。

    2、化學（xué）成分（GB/T 9943-2008《高速工具鋼》）：

    含碳量0.7－－0.8%，含（hán）鎢量17.5－－19%，含鉻（gè）量3.80－－4.4%，含釩量1.0－－1.4%，含矽量小於0.4%，含錳量小於0.4%，含鉬量小於（yú）0.3%。

    3、紅（hóng）硬性：

    切（qiē）削溫度540度時，硬度可保持HRC66；切削（xuē）溫度600度（dù）時，硬度可保持HRC63。

    4、優點：通用性強，工藝成熟。

    5、缺點：碳化（huà）物偏析嚴重，熱塑性低，刀（dāo）具硬度和紅（hóng）硬性滿足（zú）不（bú）了加（jiā）工特硬（yìng）和特韌材料。合金元素含量多，成本（běn）高。

    6、切削速度：80米/秒（600攝氏度）。

    7、用途：形狀複雜（zá）的（de）小型刀具。

    8、W18Cr4V鋼的性質與（yǔ）加工工藝

特點

     在鋼中，碳主要與鉻、鎢、鉬和（hé）釩(碳化物的（de）形（xíng）成元素)等形成碳化物，以（yǐ）提高硬度、耐磨性及紅硬性。鎢（wū）是提（tí）高紅硬性的主要元素，它在鋼中形成碳化物。加（jiā）熱時，一部分碳化物溶（róng）入奧氏（shì）體，淬（cuì）火後形成（chéng）含有大量鎢及其他合（hé）金（jīn）元素、有很高回火穩定性的馬（mǎ）氏體。在回火時，一部分鎢以（yǐ）碳化物的形式彌散析出，造成二次硬化。在加熱時，未溶的（de）碳（tàn）化物則起到阻止奧氏（shì）體晶粒長大（dà）的作用.釩能顯著地提（tí）高高速鋼的紅硬性、硬度及耐磨性。釩形成（chéng）的碳化物在加熱時，部分溶（róng）入奧氏體，回火時以（yǐ）細（xì）小的質點彌散析出，造成二次硬化而提高鋼的紅硬性。鉻在高速鋼中主要是增加（jiā）其淬透性，同時還能提高鋼的抗氧化脫（tuō）碳和（hé）抗腐（fǔ）蝕能力。鈷也能顯著提高鋼的紅硬性及硬度。

結構

    W18Cr4V的（de）鑄態組織包括呈骨（gǔ）骼狀的、碳化物片狀與馬氏體或屈氏體相間排列的（de）萊氏體，以及黑色（sè）組織(δ偏析)和（hé）白色組織(馬氏體和殘餘奧氏體（tǐ）)。高速鋼的鑄態組織和化學成分尤其不（bú）均勻，而且熱處理也不能改變，因而必須進行壓力加工，將粗（cū）大的共晶碳化（huà）物打碎，並（bìng）使其均（jun1）勻分布，然後再用以製造各種刃具及模具（jù）鍛造高速鋼加熱（rè）時（shí）很容易發生過燒，接近此溫度範圍的鍛造很容易出現碎裂（liè），應嚴（yán）格控製其加（jiā）熱溫度。

    1）鍛造溫度範圍

     W18Cr4V屬於高合（hé）金鋼，其（qí）特點是升溫速度慢,鍛造溫度範圍窄。始鍛（duàn）溫度（dù）為1100～1150°C，終鍛溫度為900～950°C。

    2）加熱時間的確定

    W18Cr4V鋼（gāng）的導熱性（xìng）差，一般需分段加（jiā）熱。低溫段加（jiā）熱溫度為800～900°C，加熱時間一般按1mi n/ mm計算。高溫時（shí）快速加熱，加熱時間一般按0. 5mi n/ mm計算。加熱時（shí），為了防止過熱或過燒，要嚴格控製上限溫度。同時，爐內的坯料要裝爐適量（liàng），還要（yào）不停地翻轉（zhuǎn），以使其內外溫度（dù）均勻。

退火

    熱處理工（gōng）藝前處理是退火，溫度為870~880度，保（bǎo）溫2~3小時，然後800一840度預熱，從1270一1280度分級淬火，分級溫度（dù）為（wéi）580一620，然後再560度進行三次回火，回火時保溫1小時。

    W18Cr4V含大量的合金元素：塑（sù）性差，導熱性差，在快速加熱時的熱應力使之變形開裂，所以要在（zài）加熱到淬火溫度1270一1280度在800一840預熱，對（duì）形狀複（fù）雜（zá）者，還（hái）應在500一650增加一次預熱。V、W等主要起提高紅硬性的元素要很高的溫（wēn）度下才溶解，但過高的溫度又會使晶粒粗（cū）大，且W等合金元素都縮小A區，使得共析與共晶溫（wēn）度提高，因而選擇1270一1280度。采用直接空冷，會析（xī）出二次碳化物，從而降低鋼的紅硬性。

    淬火後的組織為M十碳化物十殘餘（yú）A(多達30%)在550一570度回（huí）火（huǒ）析出WC等引起（qǐ）二次硬化，A分（fèn）解，析C，降低合金元素含量，使Ms上升，從而造成二次淬火，一次回火，還有（yǒu）15%的殘餘A，二（èr）次回火殘餘（yú）A3%一5%。

    三次回火（huǒ），隻有1%一2%，最終（zhōng）得回火組織M十碳化物十極少量殘餘。

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