W7Mo4Cr4V2Co5材料

W7Mo4Cr4V2Co5鋼是鎢鉬係含鈷高速工具鋼, 簡寫代號7-4-4-2-5, 由於該鋼鈷的質量分數為4.75%~5.75%, 從而提高了鋼的（de）高溫硬度（dù）和熱硬性,在較高的溫度下切削時刀具不變（biàn）形, 而（ér）且耐磨性好。該鋼的缺點是磨削性差。

為滿足切削過程中, 刀具線速（sù）度達80m/min,切削刃溫度（dù）高達600℃時, 刀具硬度>60HRC 的（de）要求, 在高碳鋼中加入大量W、Mo、Cr、V等（děng）合金（jīn）元素而獲得高速鋼（gāng）. W和Mn可提高鋼的熱硬性（xìng）, 在（zài）回火溫度為 500 ~600°C 時, W、 Mo析出（chū）並生成Mo2C和W2C, 發生（shēng）二（èr）次硬化現象（xiàng）, 鋼的硬度（dù）不僅不下（xià）降, 反而升高。

淬、回火硬度 66 ~68HRC, 抗彎強度 2500 ~3000MPa, 衝（chōng）擊吸（xī）收能量 0.23 -0.35J,600°C 時（shí）的硬度（dù） 54HRC。

W7Mo4Cr4V2Co5使用特性

（1）硬度

在600℃左右的工（gōng）作溫度下，仍能保持較高的硬度。紅硬性對熱變形模具和高速切削（xuē）刀具用鋼（gāng）是非常重要（yào）的性能。

（2）耐磨性

具有良好的耐磨性，即抵抗磨損的能力。工具在承受（shòu）相當大的壓力和摩擦力的（de）條件下，仍能保持其形狀和尺寸不變。

（3）強度（dù）和韌性

含鈷高（gāo）速工具鋼是（shì）在（zài）通用高速工具鋼的基礎上加入一定量的鈷，可顯（xiǎn）著提高

鋼（gāng）的硬度、耐磨性（xìng）和韌性。

（4）其他性能

具有一（yī）定的高溫力學性能、熱疲勞性、導熱性（xìng）和耐磨腐蝕性能（néng）等。

W7Mo4Cr4V2Co5化學成分（fèn）

C：1.05～1.15

Mn：0.20～0.60

Si：0.15～0.50

S：≤0.030

P：≤0.030

Cr：3.75～4.50

V：1.75～2.25

W：3.25～4.25

Mo：4.75～5.75

Co：4.50～5.00

W7Mo4Cr4V2Co5力學性能

硬度 ：交貨硬度:(其他加工方法)≤285HB; (退火)≤269HB。試樣熱處理製度及淬回火硬度:≥66HRC

W7Mo4Cr4V2Co5典型應用舉例

1) 用於製作冷擠壓（yā）凹模和上下衝頭等。

2)用於製作切（qiē）削最難切削材料的刀具和刃具, 如製作切削高溫合（hé）金、鈦合金和超高強度鋼等難切削材料的車刀、刨刀、銑刀等