材料的特性（xìng）

QCM8鋼是日本山也特（tè）鋼冷作（zuò）模具鋼，該鋼是SKD11鋼和基體高速鋼相結（jié）合的產物，含有（yǒu）極少共晶碳化物，或者顆粒也細小。具有優（yōu）良的耐磨（mó）性能（néng），良好的淬透性和微小的熱處理變形。該鋼的淬火工藝條件與SKD11相同，在450～550℃回火後硬度可達60HRC以上，高於SKD11鋼，但這時的衝擊韌度較低（仍比SKD11鋼高出兩（liǎng）倍多）。出現貝氏體（tǐ）的臨界冷速小於SKD11鋼（gāng），該鋼比（bǐ）SKD11鋼更合適（shì）進行TD法（fǎ）和滲氮處理，還可進行高精度線切割加工，且不（bú）易開裂。

參考對應牌號

中國GB標準牌號Cr12、德國DIN標（biāo）準材料編號1.2080、德國DIN標準牌號X210Cr12、英國BS標準牌號BD3、法國AFNOR標準牌號Z200Cr12、意大利UNI標準牌號X210Cr13KU/X250Cr12KU、西班牙UNE標準牌號X210Cr12、日本JIS標（biāo）準牌號SKD11、美國ASTM/UNS標準牌號D3。

臨界點溫度（近似值）

該鋼在1030℃奧氏體化，Ac1=825℃、Ac3=885℃、Ms=200℃。

淬火、回火規範

第（dì）一次預熱溫度500～650℃，第二（èr）次預熱溫度800～850℃，淬火溫度1030～1050℃，氣淬；或（huò）分級淬火，淬火（huǒ）溫度250～500℃（鹽浴中，每25mm保持（chí）10～20min），也可進行油淬至200℃出油空冷。

   回火（huǒ）溫度為500℃或更高，回火後空冷，一般進行兩次回火。

典型應用舉例

1）可應用於精衝、冷鍛模具、冷擠模、拉深模、卷邊模、成形軋輥。

  2）可應用於耐磨塑料成型模具等。

  3）該鋼與SKD11鋼具有相同價格（gé），但比（bǐ）金（jīn）屬模SKH51高（gāo）速鋼的使用壽命高3倍。

標準牌號2710、英國BS標準牌（pái）號BS1。

熱加工規範

開始溫度1150℃，終止溫度850℃。

淬火、回火規範

淬火溫（wēn）度960～980℃，油冷，回火溫度（180±10）℃。

典型應用（yòng）舉（jǔ）例

廣泛（fàn）地用於製作截（jié）麵大、形狀複雜、經受衝擊力大、要求耐磨性高的冷作模具，如矽鋼片衝模、螺紋滾絲（sī）模、拉絲模（mó）等。