- 暫無更（gèng）多（duō）圖片。
Cr12MoV是什麽材料
更新：2016-10-17 22:01:58點擊：
- 產品品牌寶鋼
- 產品型號Cr12MoV
產品介紹
Cr12MoV材料Cr12MoV鋼是高碳高鉻萊氏（shì）體鋼。其（qí）碳含量比Cr12鋼低很多，且加入了鉬、釩元素，使鋼的（de）熱加工性能、衝擊韌度和碳化物分布都得到（dào）了（le）明顯改善。該鋼具有較高的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩定性、抗壓強度（dù），以及微變形、綜合性能優良和廣（guǎng）泛的適（shì）應性。受熱軟化溫度為520℃。截麵尺寸在40mm以下可以完全淬透，該鋼的耐磨性比一般低合（hé）金工具鋼（gāng）高3～4倍，淬火體積（jī）變形小。淬硬深度：油淬200～300mm。
在結晶過程中形成大量的共晶網狀碳化（huà）物（其中碳化物質（zhì）量分數為20%左右，共晶溫（wēn）度約為1150℃），這些碳化物都很硬、很脆。雖經開坯軋製，碳化（huà）物有一定程（chéng）度的破碎，便（biàn）碳化物沿思製方向呈帶狀、網狀、塊狀、堆（duī）集狀分（fèn）布，偏析程度（dù）隨鋼材直徑增大而嚴重。
經（jīng）高溫奧氏體化退火後，可使大，中截麵鋼材的碳（tàn）化物不均勻度由8～9級減小為6～7級，起（qǐ）到（dào）細化晶粒的作用等，用於冷鐓模可提高使（shǐ）用壽命（mìng）100%以上。二次硬化硬度（dù）為60HRC。淬火態的未溶碳化物體積分數10%～20%,殘留奧氏體的體積分數為10%～40%，共晶碳化物（wù）不均勻度為5～5.5級，易促成（chéng）淬火異常變化及脆化。
在≤450℃回火（huǒ）時，隨回火溫度的升高，鋼的硬度值下降，長度收縮，原因是馬氏體中析出碳化物之故；在（zài）480～550℃回火（huǒ）時（shí），殘（cán）留（liú）奧氏體分解，轉變成（chéng）馬氏體，發生二次硬化現象，硬化峰的高與（yǔ）鋼的淬火溫度有關。
淬火溫度影響該鋼的Ms、Mf點。如（rú）淬火溫（wēn）度為900℃時，Ms為400℃，Mf為280℃；淬火（huǒ）溫（wēn）度為950℃時，Ms為300℃，Mf為50℃；淬火（huǒ）溫度（dù）為1000℃時（shí），Ms為200℃，Mf為-60℃；淬火溫度為1040℃時，Ms為150℃，Mf為-80℃；淬火溫度（dù）為1100℃時（shí），Ms為50℃，Mf為-140℃。
經雙級淬火後導致組（zǔ）織（zhī）中存在高度彌散的均勻分布於（yú）基體上的特（tè）殊碳化物，而達（dá）到很高的綜合力（lì）學性（xìng）能和使用性能。為保（bǎo）證其熱處理質量和降低熱處理成本，應根據模具形狀的複雜程度分選擇熱處理（lǐ）工藝（yì）方法進行處理。
該鋼（gāng）經1100℃預淬火的球（qiú）化退火處理生再經980℃淬火、240℃回火後，具有較（jiào）好的強韌性配合（hé），在保持硬度（dù）下變的情況下，其衝擊功提高了80%。回（huí）火脆性（xìng）溫度範圍在（zài）325～375℃之間（jiān）。
該鋼（gāng）經普通淬火後，組織由馬氏體，殘留奧（ào）氏（shì）體碳化物MC所組成。回火到工作硬度60～62HRC，將（jiāng）導致殘留奧氏體的部分分（fèn）解和碳化物相含量的（de）增加。細小的碳化（huà）鈦可提高模具鋼的強度和耐磨性（xìng）。
Cr12MoV供貨狀態
供貨品種有熱軋材、鍛材、冷拉材、熱（rè）軋鋼板和冷拉鋼絲。退火（huǒ）態，硬度255～207HBW，壓痕直（zhí）徑3.8～4.2mm。
Cr12MoV化學成分
根據標準GB 1299-2000，該鋼的化學成分（質量（liàng）分數）：C1.45%～1.70%、Si≤0.40%、Mn≤0.40%、P≤0.030%、S≤0.030%、Cr11.00%～12.5%、Mo0.40%～0.60%、V0.15%～0.30%。
如需了解更多關於Cr12MoV模具鋼，香蕉在线播放主營產品等相關材料（liào）。請致電銷售熱線：021-57836771/13386161399
更多產品
