材料的特性
1.2601鋼是德國高碳高鉻萊氏(shì)體鋼。該鋼采用電爐和真空精煉技術,化學成分中相(xiàng)應地降低了C和Cr的含量,另外加入Ti和Nb使碳化物細小均勻,加入Mo得以保持耐磨性能。鋼材具有相當低的(de)雜質含量,潔淨度有所提高。其碳含量比Cr12鋼低很多,且加入了鉬、釩,使鋼的熱加工性能,衝擊韌度和碳化物分(fèn)布都得到了明顯改善。
該鋼具有較高的淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩定性、抗壓強度,微變形和綜合性能(néng)優良(liáng),具有廣泛的適應(yīng)特性等特點。並且(qiě)有較好的機加(jiā)工(gōng)和抗熱氧化性能。受熱軟化溫度為(wéi)520℃。具(jù)有較高的耐磨性(比一般低合金工具鋼高3~4倍)和淬火體積變形小等特點。
供貨狀態
退火態,硬度≤225HBW。
化學成分
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元素 |
碳C |
矽(guī)Si |
釩V |
鉬Mo |
Mn錳 |
Cr鉻 |
鎳Ni |
銅Cu |
P磷 |
S硫 |
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含量(%) |
1.45~1.70 |
≤0.40 |
0.15~0.30 |
0.40~0.60 |
≤0.40 |
11.00~12.50 |
允許殘餘含(hán)量≤0.25 |
允(yǔn)許殘餘含量≤0.30 |
≤0.030 |
≤0.030 |
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熱加工規(guī)範
加熱溫度1050~850℃。
退火規範
退(tuì)火溫度800~830℃,爐冷,硬度255HBW
普通淬火、回火規範
淬火溫度980~1010℃,油冷或空冷,回火溫度180~250℃。
推薦淬火、回火規範
淬火溫度1050℃,回(huí)火溫度525℃/550℃/575℃,硬(yìng)度62HRC/61HRC/60HRC,衝擊韌度12J/cm2/15J/cm2/19J/cm2。
典型應用舉例
1.2601鋼廣泛地用於製作截麵大、形狀複(fù)雜、經(jīng)受(shòu)衝擊力大、耐(nài)磨酌情處理 要求高的冷作模具,如矽鋼片衝(chōng)模、拉絲模、冷切剪刀、切邊(biān)模、滾邊模、搓絲板(bǎn)、衝孔凹模、鋼板深拉深(shēn)模,以及衝頭等。


