ASSAB 618HH---瑞典一勝百預硬（yìng）塑膠模具鋼 

*為（wéi）保證ASSAB618HH的淬透性能（néng），大（dà）型尺寸的鋼（gāng）材添加了（le）適當比率的鎳元素。
ASSAB 618HH簡介
⑴ASSAB 618HH是（shì）經真空除氣處理的鉻鉬合金鋼，以（yǐ）淬火及回火狀態供貨，具有一下優點：
♦無（wú）淬裂危（wēi）險♦無需熱處理費用♦節省熱（rè）處理所需的時間♦降低模具製作（zuò）成本（無需矯正變形，僅需進行一次拋光）
♦模（mó）具易於修正（zhèng）♦可施以（yǐ）氮化（huà）及火焰硬化處理，以（yǐ）增進模具的表麵硬度及耐磨性。
⑵ASSAB 618HH以高質量標準冶煉生產，保持高品（pǐn）質、低（dī）硫量的水平，由於其出廠時已熱（rè）處理預硬至36~40HRC,因（yīn）此具有以下特點：
♦良好的拋光性及光蝕刻花性能（néng）♦良好的機械加工性能♦高純淨度及良好的硬（yìng）度均一性♦耐磨性更好，模具壽命更長
ASSAB 618HH模具鋼材100％經超（chāo）聲波（bō）探傷測試。
ASSAB 618HH的用途
♦熱塑性塑膠的注塑模具，大型（xíng）長壽命塑膠注塑模，如家電製品、電腦外殼等模具（jù）♦熱塑性塑膠的擠壓（yā）模具（jù）
♦吹塑模具♦成型工具♦結構零件（jiàn）♦由於其硬度高，也可用於塑膠模具中滑塊♦需要製作周期短及成本低的模具。
ASSAB 618HH的電加工
如果鋼材（cái）在淬火和回火後進行（háng）過電加工（線切割，電火花成型），則模具在電（diàn）加工後須以（yǐ）500℃補充回火一次。
ASSAB 618HH的（de）焊接
為了避免開裂的危險，應盡量避（bì）免模具的焊接。若模具必需補焊，被補焊（hàn）部分（fèn）在焊接前必須預熱，焊補後應采（cǎi）取如下措施：
⑴對退火狀態下的模（mó）具（jù）進行焊接，焊後應消除應力。
⑵對淬（cuì）火和回火狀態下的模具進行焊接，焊後應回火兩次。
ASSAB 618HH的熱處理
ASSAB 618HH一（yī）般均是在預（yù）硬狀態（tài）（即出（chū）廠狀態）下（xià）使用，ASSAB 618HH也（yě）可經熱（rè）處理提高整體（tǐ）硬度或表麵硬度（dù），請參照以下提供的熱處理工藝。
⑴軟化退火
在保護狀（zhuàng）態下，加（jiā）熱至700℃均熱後，在爐（lú）中以每小時15℃的速度冷卻至600℃，然後空冷。
⑵應力消除
模具經（jīng）粗加工後，須加熱至550℃，保溫兩小（xiǎo）時，然後空冷。
⑶淬火（huǒ）
模具在淬火前，必（bì）須充分軟性退火。
預熱（rè）溫度：500℃－600℃；奧氏體化溫度：850℃
模具應熱透至奧氏體化溫度後保溫30分鍾；模具必須在保護狀態下進（jìn）行淬火（huǒ）以（yǐ）避免脫碳及氧化層（céng）的產生（shēng）。
⑷淬冷介質
①油；②分（fèn）級（等溫）淬火至300℃，至（zhì）多4分鍾，再空冷。
注：冷卻（què）到50－70℃時，應立即回火。
⑸火焰及感應硬化
ASSAB 618HH可經火焰或高頻感（gǎn）應硬化提（tí）高（gāo）硬度至50HRC，硬化後應空冷。小型模件能采（cǎi）用一般淬冷介質。硬化後（hòu）應立即回火。
⑹表麵硬化
進行表麵硬化前（qián），模具應是退（tuì）火狀態。
⑺碳化處理
溫度850－940℃，時（shí）間與溫度的控製視乎（hū）表麵滲碳（tàn）的（de）深度。（建議使用（yòng）較輕微的滲碳劑。）
⑻正（zhèng）火處理（lǐ）
如碳化溫度及時間超（chāo）過（guò）880℃及兩小時，模具應進行正火處理（lǐ）以得到細微的晶粒組織。             
⑼硬（yìng）化處理
如碳化的溫度比880℃低或細（xì）微的晶體組織與良好的機械特性是不重要的因素，模具經滲碳後可直接硬化處（chù）理。滲碳處理後，模具在（zài）爐中冷（lěng）卻到830℃，當整（zhěng）件模具到達同（tóng）樣溫度時（shí），須（xū）油冷，然後（hòu）回火處理。
ASSAB 618HH的氮化處理
氮化可增加模具表麵硬度以加強耐磨損及抗腐蝕性能。經525℃的氨氣氮（dàn）化後，模（mó）具的表麵硬度約650HV，氮化的表麵能增加（jiā）抗腐蝕性（xìng）能。
ASSAB 618HH的碳氮共滲(液體軟氮化）
經570-℃兩（liǎng）小時的碳氮共滲處理，模具表麵的硬度（dù）約為700HV，氮（dàn）化層厚度約為0.01毫米。
ASSAB 618HH的硬鉻（gè）塗層
模具經硬鉻塗層後，應在180℃回（huí）火約4小時以避免氫脆作用。
ASSAB 618HH的（de）研（yán）磨
正確的研磨（mó）技巧除了能避免研磨裂紋，更能提高模具的壽命。由於低溫回火的（de）模具對（duì）研磨特別（bié）敏感，所（suǒ）以研磨砂輪（lún）必須適（shì）當的修整削銳（ruì），並盡可能選擇較軟，結和度低，開放式（shì）晶（jīng）粒的砂輪，並（bìng）限製砂輪最高圓周速度，使用大（dà）量（liàng）的冷卻液。有關基本的砂輪選擇建議，請谘詢砂輪製造商。
ASSAB 618HH的拋光
ASSAB 618HH已硬（yìng）化及回火的鋼材（cái），具備良好的拋光性（xìng）能。采用氧化鋁或鑽石膏，常用的步驟（zhòu）：
研磨後預留0.05毫米的拋光餘量⇒45號鑽石膏拋光，達均（jun1）勻的霧麵⇒15號鑽石膏拋光（guāng）⇒3號鑽（zuàn）石膏拋光，或表麵光潔度要求高的模具須采用1號（hào）鑽石膏。
注：每種鋼材的級別皆有最適當的拋光（guāng）時間；拋光時間的控製視鋼材的硬度及拋光技巧確定。過長的拋光會影響模具表麵的光潔度（例，橙皮紋（桔皮（pí））的產生等）。
ASSAB 618HH的光蝕刻（kè）花
ASSAB 618HH特別適合光蝕刻花。因鋼材（cái）的含（hán）硫量很（hěn）低，模具表麵可確保均勻及精確的花紋。
采（cǎi）用ASSAB 618HH製成的模具生產的小型製（zhì）品，生產效（xiào）率高（gāo），成本低；簡單產品（pǐn）的模具采用ASSAB 618HH製造，即經濟又（yòu）縮短模具製造周期。