DC53鋼是(shì)日本大同特殊鋼高鉻鋼和通用高韌性冷衝模具鋼(gāng)。該鋼經淬火,並經520~530℃高溫回火後硬(yìng)度可達62~63HRC,高於(yú)SKD11鋼。雖(suī)然(rán)硬度提高2~3HRC,耐(nài)磨性卻大大改善,衝擊韌度明顯提高,是替代D2的優良鋼種。蝕花加工性能和線切割性能良好,在強度和耐磨性方麵(miàn)超(chāo)過SKD11鋼,韌度是SKD11鋼的兩倍。該鋼韌性在冷作(zuò)模具鋼中較為突出,因此用該鋼製作的模具,很少現裂紋和崩裂,大(dà)大提高了鋼(gāng)的使用壽命。線切割(gē)加工(gōng)後(hòu)的殘餘應力,經高溫回火後得到了減少。
用於大型(xíng)模具和精密模具,使線切割加工後的裂紋和(hé)變形得(dé)到抑製,可加工性也超過SKD11鋼,因些使用該鋼可增加模具使用壽命和減少加工工序該鋼還可以克服SDK11鋼高溫火硬度(dù)和韌性不(bú)足的弱點,將在通用及精密模具領域取代(dài)SKD11鋼。
DC53供貨狀態
軟化退火態,硬度220~260HBW.
DC53化學成分
該鋼主要化學成分(質量分數):C1.00%、Cr8.00%、Mo2.00%、V0.28%、Si0.91%、Mn0.32%。
參考對應牌(pái)號
日本大同(tóng)(DAIDO)標(biāo)準牌號(hào)DC53、奧地利百祿(BOHLER)標準牌號K340、中國台灣榮鋼(EVERGCREEN)標準牌號GD2000、瑞典一(yī)勝百(ASSAB)標準牌號DF2。
淬火、回火規範
淬火溫度940~960℃,回火溫度180~220℃,硬度60~62HRC。
DC53用途
用(yòng)於衝(chōng)裁模具、冷作成形模具、冷拉模具、成形軋輥衝頭、冷(lěng)擠壓模具。
用於線切割加工的精密衝裁及種用途(tú)的衝壓(yā)模。
用(yòng)於難加工材(cái)料(liào)的塑(sù)性變形用模具:冷鍛、深拉和搓線用模,高速衝裁衝頭,不鏽鋼板衝頭。
適用於高耐磨、高硬度、高韌性的冷衝壓模具。
用於尤其是工(gōng)作狀態(tài)要(yào)求比D2鋼高的模(mó)具以及對韌性要求較高的(de)模具,性(xìng)價比突出(chū)。
可用於(yú)大型模具(jù)和(hé)精密模具。
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