RM2材料的特性

5Cr4W5Mo2V鋼代號（hào）為RM2，是中碳鎢鉬係高熱（rè）強性熱作模具鋼（gāng），機械壓力機模塊用（yòng）鋼牌號，係我國自行研（yán）製的熱擠壓、精密鍛造模具（jù）鋼（gāng）。該鋼是一種多用途基體鋼（gāng），即（jí）可（kě）用於熱（rè）作模具，也可（kě）用（yòng）於冷作模具，已納（nà）入GB 1299~1985國際標準中。該鋼具有較高碳含量，合金元素總質量（liàng）分數為（wéi）12%，過剩碳化物的體積分數（shù）為5%，其工作溫度可達660~700℃，因而具有較高的（de）硬度、耐磨（mó）性、耐回火性及熱（rè）穩定性。該鋼還具有極高的高（gāo）溫強度、熱硬性能和（hé）高溫耐磨性能。可進行一般熱處理或等溫熱處理和化學熱處理，其韌性和抗熱疲勞性能低於H13鋼。該鋼與3Cr2W8V鋼相比，熱磨損性能以及可加工性均較好（hǎo），但室溫（wēn）和高溫的韌性及抗拉強度較低（dī）。

采用該鋼時，必須進行充分的預熱，並應避（bì）免噴水冷卻，以油冷，水霧冷卻和水內冷卻為主，若采用噴水（shuǐ）強製冷（lěng）卻（què），則（zé）容易出現早期熱疲勞開裂。

RM2供貨狀態

退（tuì）火（huǒ）態，硬度≤268HBW，壓痕直徑≥3.7mm。

RM2化學成分

該鋼化學成分（質量分數）：C0.40%~0.50%、Si≤0.40%、Mn≤0.40%、Cr3.40%~4.40%、Mo1.50%~2.10%、W4.50%~5.30%、V0.70%~1.10%。

RM2熱加工規（guī）範

加熱（rè）溫度1170~1190℃，開始溫度1120~1150℃，終（zhōng）止溫度（dù）≥850℃，熱加工後在600~850℃區間應快冷，以免沿晶界析出碳化（huà）物，在≤600℃緩冷。

RM2球化退火規範

退火溫度（dù）（870±10）℃，保（bǎo）溫3h，降溫到（730±10）℃，保溫4h，爐冷到≤500℃，出爐空冷。

球化（huà）退火（huǒ）後硬度（dù）200HBW，球化組（zǔ）織為2級。

RM2淬火、回火規範

預熱溫度500℃，保（bǎo）溫2h，第二（èr）次預熱溫度860℃，保溫2h，升（shēng）至淬火溫度（1140±10）℃，保溫30min，油冷至180~200℃，出油空冷，600~610℃×2h空冷回火兩次。

RM2模具（jù）鋼 典型應用舉例

1）適用於製作小型（xíng）精鍛模、平鍛模、壓印模凸模、熱擠壓凸模及切邊（biān）模、輥鍛（duàn）模等（děng）。

2）由於該鋼（gāng）比3Cr2w8v鋼具有較高的熱（rè）強性、耐磨性（xìng）及熱穩定性，用其製作的模具使用壽命比3Cr2W8V鋼普遍提高2~3倍，個別模具可提高10~20倍。

3）特別適用於銅合金擠壓模具、溫（wēn）鍛模具和衝擊載荷較小的熱（rè）擠壓衝頭模具。

4）在切邊模具、齒輪精鍛模具、軸承環（huán）擠壓衝（chōng）頭、不鏽鋼餐具滾軋模具（jù）中應用使（shǐ）用壽命都（dōu）遠高於原用H13鋼、3Cr2W8V模具鋼。

5）多用於製作熱擠壓模具，以代替3Cr2W8V。

6）適合於製作有高的高溫強度和抗磨損性（xìng）能的熱作模具，可代替3Cr2W8V鋼，模具使用壽命可提高2~4倍。

7）適宜製作600~650℃的精鍛模、熱（rè）輥軋模、熱（rè）衝頭、中小型機鍛鑲塊模等。

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