9Cr6W3Mo2V2材料的特性

9Cr6W3Mo2V2鋼簡稱GM鋼，是國內研製的高（gāo）耐（nài）磨高強韌（rèn）冷作模具鋼。其硬度接近於高速鋼（gāng），韌性和強度優於高速鋼和高鉻工具鋼。與Cr12、Cr12MoV鋼相比，此類鋼中碳和鉻的含量較低，改善了碳化物的不均勻性，提高了韌性。而（ér）適當增加W、Mo、V等合金元素的含量，會增強二（èr）次硬化能（néng）力（硬度64～66HRC）和磨損抗力（lì），其（qí）耐磨性與高速鋼相同而韌性優於Cr12類鋼，提高了耐磨性。所以，此類（lèi）鋼在具有良（liáng）好的強韌性的同時，還有優良的耐磨性和較好的（de）綜合性能。

鍛造前應緩慢加熱，充分透燒，該鋼鍛造成時采取輕-重-輕法操作，反複鐓拔，可進一步改善碳化物（wù）的不均勻性（xìng）。

淬火、回火後硬度64～66HRC，抗彎強度為4800MPa，衝（chōng）擊韌度為（wéi）20.0J/cm³。

9Cr6W3Mo2V2鋼化學成分

該鋼典（diǎn）型化學成分（質（zhì）量分數）舉例（lì）：C0.94%、Cr5.82%、Mo2.80%、W3.23%、V2.00%、Si0.27%、Mn0.46%。

熱加工規範

加熱溫度1120～1150℃，開始（shǐ）溫度1100～1120℃，終止溫度850～900℃；熱加工（gōng）後緩冷或及時退火處理。

試（shì）樣淬火、回火規範

淬火溫度（1110±1120）℃，回（huí）火溫度（dù）530～550℃，硬度62～64HRC。

淬火、回火規範

淬火（huǒ）溫度（1120±10）℃，油冷加回火溫度（540±10）℃，保溫1～2h，回火2～3次，硬度65HRC。

9Cr6W3Mo2V2鋼（gāng）典型應有舉例

特別（bié）適合於螺紋滾絲輪，被加工零件為12.9級強力螺（luó）栓M12×1.5，40Cr調質，硬度40HRC，與Cr12MoV滾絲輪相比，使用壽命（mìng）可提高6倍多。

可用於高耐磨、高（gāo）精度的冷衝模具（jù），如切（qiē）邊模具（jù）、級進模、高速衝床用冷衝模等。可代替（tì）Cr12類、高速鋼（gāng）類模具，使用壽（shòu）命（mìng）明（míng）顯提高。

適用於製（zhì）作衝裁、冷擠、冷鍛、冷剪壽命明顯提高（gāo）。

用於（yú）M10螺釘35鋼（gāng）切邊模（mó），磨損量（liàng）為0.02mm/萬件（jiàn），而原（yuán）用65Nb鋼磨損量為0.045mm/萬（wàn）件，提高模（mó）具使用壽命2倍（bèi）多。

用於0.5mm厚的SPC1鋼帶衝模，使用壽命與（yǔ）進口SKH9鋼（gāng）模具（jù）相比處於同等（děng）水平（píng）。