材（cái）料的特性

T7（A）鋼屬於高韌性碳素工具鋼（gāng）和冷作模具鋼。該鋼韌性較好（hǎo），可加工性好，

價格低廉（lián），來源容易，淬透性、耐磨性偏低，淬（cuì）火時型腔收縮趨勢較弱，淬火變形較（jiào）大，耐回火（huǒ）性差。淬硬深度（dù）：淬硬深度：水淬15～18mm。油淬5～7mm。適於製作易淬斷的小件，大件因（yīn）硬化層淺薄，易發生弧形裂紋。 正火可促進該鋼（gāng）球化，改進毛坯（硬度＜165HBW）的可加工性。

化學成分

根（gēn）據標準GB 1298-2008，該鋼的（de）化學成分（質（zhì）量（liàng）分數）：C0.65%～0.74%、Si≤0.35%、Mn≤0.40%、P≤0.035%、S≤0.030%。

 參考對應（yīng）牌號

中國GB標準（zhǔn）牌號（hào）T7(A)、中國台灣CNS標準牌號SK7、日本JIS標準牌號SK7、德國DIN標準牌號C70W2、德國DIN標準材料編號1.1620、法國（guó）AFNOR標準牌號Y170、法國NF標準牌號C70E2U、英國BS標（biāo）準牌號060A67/060A72、國際標準化組織（ISO）標準牌號（hào）TC70、俄羅斯гост標準牌號у7、瑞典SS標準牌號1770、韓國KSS標準牌號STC7。

臨界點（diǎn）溫度（近似（sì）值（zhí））

Ac₃=770℃、Ac₁=730℃、Ar₁=700℃、M_S=280℃。

正火規範

正火溫度800～820℃，出爐空（kōng）冷，硬度（dù）229～285HBW。

普（pǔ）通退火規範

740～750℃×2～4h，以（yǐ）＜30℃/h的冷速，隨爐緩（huǎn）冷到500～600℃，出爐空（kōng）冷。

等溫球化退火（huǒ）規範

1）740～750℃×2～4h，650～680℃×4～6h，後爐冷到500～600℃，出爐空冷，硬度≤187HBW。

       2）750～770℃×1～2h，680～700℃×2～3h，後爐冷到500～600℃，出爐空冷，硬度163～187HBW，珠光體組織1～5級。

       淬火、回火規範

       淬火溫度730～760℃，水冷、水油雙液冷卻或堿浴冷卻，硬度57HRC，回火溫度160～180℃。（1）  典型應用舉例（lì）

1）尺寸小、形狀（zhuàng）簡單、輕載（zǎi）荷的冷作模具，例如小衝頭（tóu）。

2）剪刀鋼板的剪（jiǎn）刀。

3）硬化層要求不（bú）深並保持高韌性的冷作模等。

4）T7A鋼（gāng）製六角（jiǎo）螺母冷鐓模，推薦硬度48～50HRC。

5）各種中小生產（chǎn）批量的模具（jù）。

6）抗衝擊載荷的模具。

7）T7A鋼僅適於製作尺（chǐ）寸不大、受力較（jiào）小、形狀間單以及變形要求不（bú）高的塑料模。

8）用於導柱、導套，淬火後（hòu）硬度50～55HRC。

9）用於塑（sù）料模具的（de）斜銷、滑塊、鎖緊楔，淬火後硬（yìng）度54～58HRC。

10）    用於推杆、推管，淬垢（gòu）硬度（dù）54～58HRC

11）    用於（yú）加料室、柱（zhù）塞，淬火後硬度50～55HRC。