9Mn2工具鋼特（tè）性（xìng）

9Mn2鋼是Mn2 係合金（jīn）工具鋼（gāng），雖然該鋼的淬火體積變化、淬透性、可加工性等略優於9Mn2V，但過（guò）熱（rè）敏感性較強。球化完（wán）全的最低加熱溫度為740℃，出現片狀碳化物的加熱溫度為780℃。正火可消（xiāo）除網狀及帶狀碳化物。鋼是Mn2 係合金工具鋼，雖然該鋼的淬火體積變化、淬透性、可加工性等略優於9Mn2V，但過熱敏感性較強。球化完全的最低加熱溫度（dù）為740℃，出現片狀碳化物的加熱（rè）溫度為780℃。正火可消除網狀及帶狀碳化物。

Mn2係鋼的淬火溫度範圍較寬，760℃即（jí）可淬硬。該鋼在（zài）800℃淬火就出現4級針狀馬氏體。Mn2係鋼在低（dī）溫回火後體積（jī）顯著膨脹，在200～300℃回（huí）火（huǒ）後，尺寸變化率達到0.1%～0.18%。往（wǎng）往（wǎng）造成模具型腔民常（cháng）膨脹而超差，應予注（zhù）意。該鋼的耐回火性較差，低於MnCrWV、9CrWMn、CrWMn、MnSi、Cr2等鋼。如果在180～200℃回火後，硬度達56～60HRC。而在（zài）250℃回火後，硬（yìng）度達56～58HRC。

9Mn2工（gōng）具鋼供貨（huò）狀態

退火態，硬（yìng）度≤229HBW。

9Mn2工（gōng）具鋼化學成分

該鋼的化（huà）學成（chéng）分（質（zhì）量分數（shù））：C0.89%～0.95%、Si≤0.40%、Mn1.70%～2.0%、P≤0.030%、S≤0.030%。

9Mn2工具鋼臨界點溫度（近似值）

Ac1=730℃、Accm=860℃。

9Mn2工具鋼正火規範

正火溫度860～880℃，空冷。

9Mn2工具（jù）鋼等溫（wēn）球（qiú）化退火處（chù）理規範

（750～770）℃×1～2h，（680～700）℃×2～3h。退火硬度≤229HBW，珠光體組織2～5級，網狀碳化物等級≤2級。

9Mn2工具鋼冷壓毛坯普通軟化（huà）規範

（820±10）℃×3～4h，冷至≤650℃，出（chū）爐空冷。該規範與9Mn2V鋼相同。

9Mn2工具鋼冷壓毛坯等溫球化軟化規範

（820±10）℃×3～4h，（720±10）℃×6～8h，再緩冷至≤600℃，出爐空冷。處理後硬度由≤229HBW降為≤187HBW。

9Mn2工具鋼（gāng）典型應（yīng）用舉例

用於製作（zuò）料材厚度＜3mm的衝裁模零件，製作凸模時推薦硬（yìng）度58～62HRC，製作凹模時推薦硬度60～64HRC。

可用於衝裁模具（jù），當生產批量＜10萬件，被衝材料厚度＜1mm的軟態低碳鋼板時。還可（kě）用於彎曲模具，被彎（wān）曲工件碳的質量（liàng）分數為0.65%～0.80%、硬度為37～42HRC時，彎曲模具的使用壽命為6萬～7萬件。

用於製作各種精密量具、樣板，以及一般要求的尺（chǐ）寸較小的衝（chōng）模、冷壓模、雕刻模。

可用於製作剪刀（dāo）、絲錐、板牙和較刀（dāo）等。

可用於厚度（dù）＜6mm以下的小型衝（chōng）壓模具（jù）及切紙切、刀具等。