5Cr2材料的（de）特性

5Cr2鋼為德國標準牌號，5Cr2NiMoVSi簡（jiǎn）稱5Cr2，是大截麵壓力機（jī）鍛（duàn）模鋼和高淬透性（xìng）鍛模用鋼。由於5CrNiMo鋼和5CrMnMo鋼合金元素含（hán）量（liàng）較低，淬透性較差（chà），熱（rè）穩定性也不高，並且鋼（gāng）中不含釩。晶粒容易（yì）粗大，模具的使用壽命低。為（wéi）了適應大截麵鍛錘和鍛造壓力機（jī）的要求，需要較高淬透性和（hé）耐回火性的（de）鍛模鋼。

與5CrNiMo和（hé）5CrMnMo鋼相比，該鋼的（de）高溫強度提高64%，熱穩定性表現（xiàn）在可提高工作溫度150~170℃。對於500mm×500mm裁麵的鍛模其心部（bù）硬度（dù）較5CrNiMo鋼高出13HRC，可使模具使用壽命提高一倍左右。

在溫度≤500℃時，該鋼的高溫（wēn）強度與5CrNiMo鋼相近，而當溫度≥600℃時，該（gāi）鋼（gāng）在高溫強度卻比5CrNiMo鋼高（gāo）出一（yī）倍以上。可采用堿（jiǎn）性平爐加真空噴射冶金精煉法（fǎ）熔煉此鋼。

該鋼還具有二次硬化能力，其高溫（wēn）強度較5CrNiMo鋼該50%，熱穩定性高出100~150℃，衝擊韌（rèn）度則相當。另外，鋼的熱磨損性、熱疲勞性及抗熱（rè）裂紋擴展（zhǎn）的能力也（yě）強（qiáng）與5CrNiMo鋼。

5Cr2 供貨狀態

退火（huǒ）態（tài）。

5Cr2化學成分

C0.46%~0.53%、Si0.60%~0.90%、Mn0.40%~0.60%、S≤0.015%、P≤0.02%、Cr1.54%~2.00%、Mo0.80%~1.20%、Ni0.80%~1.20%、V0.30%~0.50%。

5Cr2 臨界點溫度（近似值）

Ac₁=750℃、Ac₃=874℃、Ar₁=625℃、Ar₃=751℃、Ms=243℃，在440℃以下發生貝氏體轉（zhuǎn）變。

5Cr2 熱（rè）加（jiā）工規範

加熱溫（wēn）度1150~1200℃，開（kāi）始溫度1150℃，終止溫度850℃，熱加工後堆（duī）冷。

5Cr2 等溫度退（tuì）火規範

（800±10）℃×2h加（jiā）熱，（710±10）×4h等溫，以≤50℃/h的冷卻速度冷至450℃出爐空冷。硬度220~230HBW。

5Cr2 淬火、回火規範

1）淬火溫度940~970℃，油冷，回火溫度500~650℃。

2）淬火溫度970~990℃，回火溫度650~680℃，硬度36~44HRC。

3）淬火（huǒ）溫度960~1010℃，組織為（wéi）板條馬氏體+孿晶馬氏體及少量殘留奧氏體，硬度54~61HRC；回火硬度600~680℃，硬（yìng）度35~48HRC。

5Cr2 典型應用舉例（lì）

1）該鋼可用於製作（zuò）各種壓力（lì）機用模具，其（qí）使用壽命（mìng）比5CrNiMo鋼、55NiCrMoV6鋼高0.5~1.5倍。

2）主（zhǔ）要用於製（zhì）作各類壓力機模具和（hé）3T錘鍛模，平均使（shǐ）用壽命比5CrNiMo鋼高0.5~1倍。

3）製作汽車前（qián）梁模，使用設備為12000T機械壓力機（jī），5CrNiMo鍛模平均使用壽命5000件，鋼模具8500件。

4）用於製作汽車後橋圓柱齒輪，使用設備為（wéi）630T摩擦壓力機，5CrNiMo鋼（gāng）製模具使用（yòng）壽命（mìng）800~900件，而該鋼模具使用壽命可達2000~2250件。

5）錘鍛模具及大截麵壓力機模具（jù）用。

6）對韌（rèn）性要求高而熱硬性要求不太高的熱鍛模。

7）5Cr2NiMoVSi鋼（gāng）葉片模具使用壽命為1000~1650件，熱5CrNiMo鋼模具使用壽命僅為500~100件，該鋼使（shǐ）用壽命高出0.65~1倍。