DC53材料(liào)
DC53鋼是日(rì)本大同(tóng)特殊鋼高鉻鋼和通用(yòng)高韌性冷衝模具鋼。該鋼經淬火,並經520~530℃高溫回火後硬度可達62~63HRC,高於SKD11鋼。雖然硬度提高2~3HRC,耐磨性(xìng)卻大大改善,衝擊韌(rèn)度明顯提高,是替代D2的優良鋼種(zhǒng)。蝕花加工性能和線切割性能良(liáng)好,在強度和耐磨性方(fāng)麵超過SKD11鋼,韌度是SKD11鋼的兩倍。該鋼韌性在(zài)冷作模具鋼中較為突出,因此(cǐ)用該鋼製作的模(mó)具(jù),很少現裂紋和崩裂(liè),大大提高了鋼的使用壽命。線切(qiē)割加工(gōng)後的殘餘應力,經高(gāo)溫(wēn)回火後(hòu)得到了減少。
用於大型模具和精密模具(jù),使線切(qiē)割加工後的裂紋和變(biàn)形得到抑製,可(kě)加工性也超過SKD11鋼,因些使用該鋼可增加模具使用壽命和減(jiǎn)少加工工序該鋼還可以克服SDK11鋼高溫火硬度(dù)和韌性不足的弱點,將在通用及精(jīng)密模具領域取代SKD11鋼。
DC53化學成分
該鋼主要化學成分(質量分數):C1.00%、Cr8.00%、Mo2.00%、V0.28%、Si0.91%、Mn0.32%。
參考對應牌號
日本大同(DAIDO)標準牌(pái)號DC53、奧地利百祿(BOHLER)標準牌號K340、中(zhōng)國台(tái)灣榮鋼(EVERGCREEN)標準牌號(hào)GD2000、瑞典一勝百(ASSAB)標準牌號DF2。
淬火、回火規範
淬火溫度940~960℃,回火溫度180~220℃,硬度60~62HRC。
DC53用途
用於衝裁模(mó)具、冷作成形模具、冷拉模具、成形軋輥衝頭、冷擠壓(yā)模具。
用於線切割加(jiā)工的精(jīng)密衝裁及種用途的(de)衝壓模。
用(yòng)於難加工材料的塑性變形用模具:冷鍛、深拉(lā)和搓線用(yòng)模(mó),高速(sù)衝裁衝頭,不(bú)鏽鋼板衝頭。適(shì)用於高耐磨、高硬度、高韌性的(de)冷衝壓模具(jù)。
用於尤其(qí)是工作狀態要求比D2鋼高的模具以(yǐ)及對韌性(xìng)要求較(jiào)高的(de)模具,性價(jià)比突出。
可用於大型模具和精密模具。
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