V4簡介

V4工具鋼的（de）關（guān）鍵參（cān）數包括模具性能（néng）方麵的參數和模具製作方麵的（de）參數。

⒈模（mó）具性能方（fāng）麵：依據不同的應用選擇正（zhèng）確（què）的硬度、高耐磨性和高韌性。
通（tōng）常，高耐磨性的模具的（de）韌性（xìng）都較低，反之亦然。然而，在許多情況下使模具有最佳的性能，工具鋼必（bì）須同（tóng）時具備高耐磨性和（hé）高韌性。ASSAB V4是瑞典一勝百模具鋼係列的一種粉末工具鋼，是（shì）經粉末冶金煉鋼工藝生產的（de）高性能冷作模具鋼，具有極佳的（de）耐（nài）磨性和高韌（rèn）性的良好（hǎo）組合。
     ⒉模具製作方麵（miàn）：包括：機械加工性，熱處理，熱處理時尺寸（cùn）穩定性（xìng），表麵處理等。
高合金工具鋼通常比低合金鋼更難加工和熱處（chù）理。因此高合金工（gōng）具鋼模具的（de）製作費（fèi）用也較（jiào）高。瑞典一勝百V4粉末（mò）鋼的合金成份十分均衡，並且由粉末冶金煉鋼技術（shù）煉（liàn）製而成，因此具有與AISI D2鋼種（zhǒng）相似的機械加工性能（néng）和熱處理工序。ASSAB V4最（zuì）大的優點是淬硬與回火時的尺寸穩定性（xìng）比目前所有已（yǐ）知曉的高性能冷作（zuò）工具（jù）鋼都好。這也意（yì）味著：ASSAB V4非常（cháng）適用於CVD塗層處理。

V4特性

ASSAB V4是一種鉻-鉬（mù）-釩（Cr-Mo-V）係列粉（fěn）末冶金工具（jù）鋼，具有以下特性：
V4高耐磨性；高抗壓強度；良好的整體淬透（tòu）性；良好的韌性；淬火、回火後優良的尺（chǐ）寸穩定性；良好的抗回火軟化性。
V4精（jīng）衝加（jiā）工，尤其被加（jiā）工材料較厚時，對模具的耐磨（mó）性和韌（rèn）性（xìng）要求很（hěn）高。用ASSAB V4鋼（gāng）製模具精衝5毫米厚板材料，可（kě）獲得極好的效果。

V4化學成分

C:0.39    SI:1.00    MU:0.40   CR:5.20    MO:1.40   V:0.90

V4出廠（chǎng）狀（zhuàng）態

退（tuì）火態，硬度（dù）標準。

V4用途

ASSAB V4特（tè）別適用於那（nà）些因粘著磨損或崩（bēng）角引起（qǐ）失效的場合（hé），即：
⑴、V4被加工材料軟而粘，如奧氏體不鏽鋼、低碳鋼、銅、鋁等；⑵、衝壓厚鋼板。
⑶、應用實例：東（dōng）莞弘超推（tuī）薦（jiàn）ASSAB V4應用於製造以下（xià）類型模具（jù）：衝切及成型模（mó）具；精（jīng）密衝壓模具；連續衝模；冷擠（jǐ）壓模具；冷鐓模具；粉末壓製成形模具；刀具（jù）；拉深模具；搓絲板；螺釘（dìng）滾齒板等。

V4熱（rè）處理

     ⒈   V4淬火處理工藝：
⑴、預熱溫度：600~700℃；
⑵、奧（ào）氏體化溫度：980~1100℃，常用溫度（dù）為1020℃。厚度>70毫米（mǐ）的模具，應選用（yòng）1060℃，保持時間：30分鍾。
注（zhù）意：保持時間=當鋼材中心點達到奧氏（shì）體化溫度後，再需要保（bǎo）持的時間。保持時間少於30分（fèn）鍾將引致硬度下（xià）降。
⑶、淬冷介質選擇：在真空爐中，以高速及足夠正壓的氣（qì）體冷卻；在500~550℃的鹽浴爐或流動粒子爐中，分級（jí）淬（cuì）火，然後在空氣中冷卻。
⒉V4回（huí）火處理工藝：參照ASSAB V4的回火曲線圖，不同的硬度應選擇不同的回火溫度。模具應進行兩次回火，而每次回火後都必須冷卻至室溫。最（zuì）低回火溫度是180℃，保持時間至少兩小時。為避免模具韌性降低（dī），不應在470~520℃之間進行回火。
⒊V4消除應力（lì）處理工藝：鋼（gāng）材經過粗（cū）加工後，欲消除加工（gōng）殘留應力，則須將鋼材加熱至650℃，均熱兩小時，再於爐（lú）中緩冷至500℃，然後放於空氣中冷卻（què）。