6W6Mo5Cr4V2材料的特（tè）性

6W6Mo5Cr4V2鋼是降碳減釩型鎢鉬係（xì）高速鋼。該鋼與W6Mo5Cr4V2鋼相比，碳的質量分數降低20%，釩的質量（liàng）分數降低50%，是目前我國比較成熟的一（yī）種（zhǒng）高強韌型承載能力冷作模具新鋼（gāng）種（zhǒng）。減汪碳和釩的含（hán）量會導致MC型碳化物和碳化物總含量的降低，改善碳化物的分布均勻性，使共晶（jīng）碳化物的不均勻度降低1～2級。

該鋼的鍛造溫度範圍較窄，始鍛溫度＜1100℃，仍需按萊氏體鋼的鍛造操作要領進（jìn）行深透鍛造，並控製（zhì）流線（xiàn）方向。退（tuì）火易軟化，硬度低於229HBW，可加工性（xìng）良（liáng）好。冷壓毛（máo）坯軟化處理工藝，采用上限溫度加熱，分段等溫，再附加等溫回火過程，與W18Cr4V鋼相同（tóng）。

 該鋼淬火硬化狀態的抗彎（wān）強度與塑性提高30%～50%，衝擊韌度提高50%～100%。仍保（bǎo）持了充分的二硬（yìng）化能力和熱穩定性，該鋼的淬火溫度上限為1180～1200℃（晶粒度10～11級），經560～580℃的三次回火後硬度為60～63HRC。

 二次（cì）硬（yìng）化狀態的衝擊（jī）韌度隨淬火溫度的降低而明顯上升，但硬（yìng）度下（xià）降。回火時的強度值位於（yú）560～580℃，硬度（dù）峰值位於540～560℃，但些時衝擊韌度呈現（xiàn）穀值。

供貨狀態

退火態硬度≤255HBW，其他加工狀態硬度≤262HBW。

6W6Mo5Cr4V2化學成分

該鋼化學成分（fèn）（質量分數）：C0.55%～0.65%、Si≤0.40%、Mn≤0.60%、Cr3.70%～4.30%、W6.00%～7.00%、Mo4.50%～5.50%、V1.70%～1.10%。

臨界（jiè）點溫（wēn）度（近似值）

Ac1=835℃、Ac3=885、Ar3=770℃、Ar1=820℃、Ms=177℃。

模（mó）具毛坯等溫球化退火規範

850～870℃×3～4h，爐（lú）冷，740～760℃×4～5h，硬度≤229HBW，共晶（jīng）碳化物等級≤3級。

冷壓毛坯軟化（huà）處理規範

（880±10）℃×3～4h，隨（suí）爐降溫（wēn），（770±10）℃×6～8h，再降溫到（750±10）℃×2～3h，緩冷到（dào）≤650℃，出爐空冷（lěng）。處理前（qián）硬度≤229HBW，處理後硬度（dù）≤207。

淬火（huǒ）、回火規範

淬火溫度1180～1200℃，油冷，硬度≥60HRC，回火溫度560～580℃。

6W6Mo5Cr4V2典型應用舉例

用於製作鋼（gāng）件冷擠壓（yā）凸模時，硬度選用62～64HRC。

用於（yú）製作擠壓溫度＞400℃的溫擠壓模中的凸、凹模時（shí），硬度分別選用60～62HRC、62～64HRC。

用於（yú）高速切削（xuē）刀具。

用於精密冷衝模。

用於在螺絲模、大頭成形模及刀模等。