材（cái）料的特性（xìng）

該鋼是不變形（xíng）油鋼，真空精（jīng）煉鋼質純淨；球（qiú）化退火軟化（huà）組織易於切削加工；淬火時具有很高的硬度；回火後具（jù）有較好的尺寸穩定性。為改善可加工性，對已硬化鋼可進行軟化退火（huǒ），粗加工後的精密模具，應時行（háng）去應力退火處理。

供貨（huò）狀態

軟化（huà）退火態，硬度≤235HBW。

化學成（chéng）分

該鋼典（diǎn）型化（huà）學成分（質（zhì）量分數（shù））舉例我：C0.90%、Si0.30%、Mn1.20%、Cr0.6%、Mo0.6%、V0.1%。

參考對應牌號

中國（guó）台灣CNS標準牌號SKS3、德國撒斯特GS標準牌號GS510、德國DIN標準牌號100MnCrW4、德國DIN標準材（cái）料（liào）編號1.2510、瑞典UD-DEHOLM標準牌號ARNE、瑞典一勝百標準牌號DF-3、瑞典SS標準牌（pái）號（hào）2140、日本JIS標準牌號SKS3、日本大（dà）同（DAIDO）標準牌（pái）號GOA、韓國KS標準牌（pái）號（hào）STS3、美國ASTM/UNS標準牌號01/T31501、國際標準化組織（ISO）標準牌號95MnWCrl、法國（guó）NF標（biāo）準（zhǔn）牌號90MnWCrV5、俄羅斯гост標（biāo）準牌號9XBг、英國BS標準牌號B01。

軟（ruǎn）化退火

退火溫（wēn）度780℃，保溫時間≥2h，在爐中以≤15℃/h的冷卻速度降至650℃，開爐門至室溫，退火後硬度約（yuē）190HBW。

去應力退火

退火溫度650℃，保溫2～4h，在（zài）爐中緩慢冷卻至＜350℃，出爐空冷。

淬火、回火規範

預熱：600～650℃×15min/25mm，奧氏（shì）體（tǐ）化：800～850×20min/25mm油冷。150～180℃硝（xiāo）鹽槽中保（bǎo）溫10～20min，再空冷至50～100℃，並立即回火。

回火：180～200℃×（60～90min）/25mm，然後空冷。回火次數（shù）≥2次，每次≥3h。

小型模具或工件應在2h內進行回火處理，以免產生開裂質量事故。成品工件為防止表（biǎo）麵脫碳導致硬度及耐磨性降低（dī），建議采用真空爐熱（rè）理。當采用電（diàn）阻爐（lú）熱處理時應（yīng）放置（zhì）適（shì）量鑄鐵（tiě）屑加以保護（hù）。

典型應用舉例

1）用於製作衝切、衝孔、修邊模（mó）時，使用硬度：60～62HRC（厚度≤3mm），56～60HRC（厚度3～6mm）,54～60HRC（厚度6～10mm）。

2）用（yòng）於製作壓印模時（shí），使用（yòng）硬度選用56～62HRC。

3）用於製（zhì）作成形加工模中的彎曲、拉深、軋邊時，使用（yòng）硬度為56～60HRC。

4）用於製作（zuò）導柱、導套時，使用硬度選用58～62HRC。

5）廣泛用於製（zhì）作厚度≤8mm的衝裁模、衝壓模、彎曲模和精（jīng）整模（mó）。

6）廣（guǎng）泛用於製作模具襯套、頂針等。