材料的特性

    MnCrWV鋼是世界各國通用模具鋼，高碳合金工具鋼。該鋼綜合性能優良，φ70～φ80mm的工件，可進行硝（xiāo）鹽分級（jí）淬硬；φ120～φ130mm的工件，可在油中淬（cuì）硬；φ40～φ60mm的工件，在油淬後穿透硬化。該鋼的可加工性和淬透性比CrWMn、9CrWMn鋼要高。模具型腔油冷淬火後趨於收縮（suō），平麵易於凸起（qǐ），翹曲傾向（xiàng）突出；分級淬火後型腔（qiāng）內（nèi）趨於脹大，但翹曲傾向明顯（xiǎn）減小，熱處理變形小。

化學成（chéng）分

    該鋼（gāng）的（de）化（huà）學成分（質量分數）：C0.95%～1.05%、Si≤0.40%、Mn0.15%～0.30%、Cr0.40%～0.70%、W0.40%～0.70%、V0.15%～0.30%。

臨界點溫度（近似值）

    Ac₁=750℃、Ar₁=665℃。

等溫球化退火規範

   退火溫度（dù）790～810℃，時間2～3h，硬度≤229HBW，珠光體組織2～5級（jí），網狀碳化物（wù）等級≤2級。

冷壓毛坯普（pǔ）通軟化規範

   軟化溫度（820±10），時間（jiān）3～4h，以5℃/h的冷（lěng）卻速度（dù），冷至650℃以下，出爐空冷。與9Mn2V鋼相同。

冷壓毛坯普通軟化規範

   溫度（820±10）℃，時間3～4h，等溫溫度（720±10）℃，時間6～8h，再（zài）緩冷至≤600℃，出爐（lú）空（kōng）冷。處理前硬度≤229HBW，處（chù）理後硬度≤197HBW。

調質規範（fàn）

  淬火溫度840～860℃，油冷，回火溫（wēn）度660～680℃，硬度為207～229HBW。

淬火、回火規範

  淬火溫度840～860℃，油（yóu）冷（lěng），回火溫度160～180℃，硬度60～62HRC。

典型應用舉例

  1）可用於衝製厚度＜1mm的軟態低碳鋼板，生產批量＜50萬件。

  2）用於成形碳的質（zhì）量分數（shù）為0.65%～0.80%的彈簧鋼板（bǎn），硬度為37～42HRC，使用壽命可達6萬～7萬次。

  3）用於輕載冷擠壓模具。

  4）用於製作形（xíng）狀（zhuàng）複雜、負載較大的成形（xíng）零件，可代替9CrWMn鋼。

  5）用於注射（shè）模具。