T12材料的特性

T12鋼屬於高級高碳工（gōng）具鋼、淬硬型塑料模具用鋼（gāng）。該鋼硬度高、耐（nài）磨性（xìng）好，韌性中等，可加（jiā）工性（xìng）好，淬火後有（yǒu）較多的過剩碳化物。最佳等溫（wēn）退（tuì）火（huǒ）溫度690～720℃。正火可加速球化、提高淬透性、消除（chú）網狀碳化物。該鋼的淬（cuì）透性、塑（sù）韌性均低於T10A鋼。

淬火不變形性較差，耐心（xīn）回火性差，淬硬深度：水淬15～18mm，油（yóu）淬5～7mm.

T12供貨狀態

硬度（dù）≤207HBW。

T12化學成分

根據標準GB 1298-2008，該（gāi）鋼的化學成分（質量分數）：C1.15%～1.24%、Si≤0.35%、Mn≤0.40%、P≤0.035%、S≤0.030%。

臨界（jiè）點溫度（近（jìn）似值）

Ac1=730℃、ACcm=820℃、Ar1=700℃。

正火規範

正火（huǒ）溫度850～870℃，空冷，硬（yìng）度269～341HBW。

普通退火規範

退火溫度760～770℃，保溫2～4h，再以＜30℃/h冷速，隨爐緩冷到500～

600℃，出爐空冷。

等溫（wēn）球化退火規範

760～770℃×2～4h，680～700℃×4～6h，等溫後爐冷（lěng）到500～600℃，出爐空（kōng）冷，硬度≤207HBW。

750～770℃×1～2h，680～700℃×2～3h，硬度179～207HBW，珠光體組織2～4級，網狀碳化物等級≤2級。

T12調質處理規範

淬火溫度800～820℃，油冷；回火溫度640～680℃，保（bǎo）溫時間2～3h，球化級別：3～5級，硬度183～207HBW。

普通（tōng）淬（cuì）火（huǒ）、回火規範

淬（cuì）火溫度760～780℃，水冷、水油雙液冷卻或堿（jiǎn）浴冷卻，硬度≤62HRC，回火溫度（dù）（180±10）℃。

薄片（piàn）切（qiē）斷刀微（wēi）變（biàn）形處理

1）調質處理：760～770℃×4.25min淬（cuì）火三硝水介（jiè）質，600～610℃×1h空冷回火。空冷，270～280℃×1h空冷，硬度56～57HRC。

2）最（zuì）終熱處理：850～860℃×80S淬三硝水2～3S後，入硝鹽180～190℃×4min空冷，270～280℃×1h空冷，硬度56～57HRC。

T12典型應用舉（jǔ）例

1）用於製作冷拔、拉深凹模，在工作中磨損超差後，可先經高溫回火，然後重（chóng）新常（cháng）州規淬火，可自行縮孔修複。

2）該鋼適合於製作小型拉拔、拉深、擠光模具。

3）該鋼經過以（yǐ）下熱處理後，可顯著地提高鋼的衝擊韌度，明顯地提高模具的性（xìng）能及使用壽命。