T12材料的特性

T12鋼屬於高級高碳工具鋼、淬硬型塑料模具用鋼。該鋼硬度高、耐（nài）磨性好，韌性中等，可加工性好，淬火後有較多（duō）的過剩碳（tàn）化物。最佳等溫退火溫度690～720℃。正火可加（jiā）速球化、提高淬透性、消除網狀碳化物。該鋼的淬透性、塑韌性（xìng）均低於T10A鋼。

淬火不（bú）變（biàn）形性較差，耐心回（huí）火性差，淬（cuì）硬深度：水淬15～18mm，油淬5～7mm.

T12供貨狀態

硬度≤207HBW。

T12化學（xué）成分

根據標準GB 1298-2008，該鋼的化學成分（質量分數）：C1.15%～1.24%、Si≤0.35%、Mn≤0.40%、P≤0.035%、S≤0.030%。

臨界點溫度（近似值）

Ac1=730℃、ACcm=820℃、Ar1=700℃。

正火規範

正火溫度850～870℃，空冷，硬度269～341HBW。

普通退火規範

退火溫度（dù）760～770℃，保（bǎo）溫2～4h，再以＜30℃/h冷速，隨（suí）爐（lú）緩冷到500～

600℃，出爐空冷（lěng）。

等（děng）溫球化退火規範

760～770℃×2～4h，680～700℃×4～6h，等溫後爐冷到500～600℃，出爐空冷，硬度≤207HBW。

750～770℃×1～2h，680～700℃×2～3h，硬度179～207HBW，珠光體組織（zhī）2～4級，網狀碳化物等級≤2級。

T12調質（zhì）處理規範（fàn）

淬火溫度800～820℃，油冷（lěng）；回（huí）火溫度640～680℃，保溫時間2～3h，球化級別：3～5級，硬度183～207HBW。

普通淬火、回火規範

淬火溫度760～780℃，水冷、水油雙液冷卻或堿（jiǎn）浴冷卻，硬度≤62HRC，回火溫度（180±10）℃。

薄片切斷刀微變（biàn）形處理

1）調質處理：760～770℃×4.25min淬火三硝水介質，600～610℃×1h空冷回火。空冷，270～280℃×1h空冷，硬度56～57HRC。

2）最終熱處理：850～860℃×80S淬（cuì）三硝水2～3S後，入硝鹽180～190℃×4min空（kōng）冷，270～280℃×1h空冷（lěng），硬度56～57HRC。

T12典型應用（yòng）舉例（lì）

1）用於製作冷拔、拉深凹模，在（zài）工作（zuò）中磨損超差後，可先經高溫回火，然後重新（xīn）常州規淬火，可自行縮孔修複。

2）該鋼適合（hé）於製作小型拉拔、拉深、擠光模具。

3）該鋼經過以下熱處理後，可顯著地（dì）提高鋼的衝（chōng）擊韌度，明顯地提高模具的性能及使用壽命。