DC53鋼（gāng）是日本大同特殊（shū）鋼高鉻鋼和通用高韌性冷衝模具鋼。該鋼經淬火，並經520～530℃高（gāo）溫回火後硬度可達62～63HRC，高於SKD11鋼。雖然硬度提高2～3HRC，耐磨（mó）性卻大大改善，衝擊韌度明顯提高，是替代D2的優良鋼種。蝕花加工性能和線切（qiē）割性能良好，在強度和耐磨性方麵（miàn）超過SKD11鋼，韌度是SKD11鋼的兩倍。該鋼韌性在冷作模具鋼中較為突出，因（yīn）此用該鋼製作的模具，很（hěn）少現裂紋和（hé）崩裂，大大提高（gāo）了鋼的使用壽命（mìng）。線切割加工後的殘餘應力（lì），經高溫回火（huǒ）後得到了減少。

  用於大型模具和精密模具，使（shǐ）線切割加工後的裂紋和變形得（dé）到抑製，可加工性也超過SKD11鋼，因些使用該鋼可增（zēng）加模具使用壽命和減少加工工序該鋼還可以克服（fú）SDK11鋼高溫火硬度（dù）和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域取（qǔ）代SKD11鋼。

   DC53供貨狀（zhuàng）態

   軟化退火態，硬（yìng）度220~260HBW.

     DC53化學（xué）成分

  該鋼主要化學成分（質量分數（shù））：C1.00%、Cr8.00%、Mo2.00%、V0.28%、Si0.91%、Mn0.32%。

      參考對應牌號（hào）

   日本大（dà）同（DAIDO）標準牌號DC53、奧地利百祿（lù）（BOHLER）標準牌號K340、中國台（tái）灣（wān）榮鋼（EVERGCREEN）標準牌號GD2000、瑞典一勝（shèng）百（ASSAB）標準牌號DF2。

      淬火、回火（huǒ）規（guī）範

   淬火溫度940～960℃，回火溫度180～220℃，硬度60～62HRC。

      DC53用途

   用（yòng）於衝裁（cái）模具、冷（lěng）作成形模具、冷拉模具、成形軋輥衝頭、冷擠壓模（mó）具（jù）。

    用於線切割加工的精密（mì）衝裁及（jí）種用途（tú）的衝（chōng）壓模。

 用於難加工（gōng）材（cái）料的塑性（xìng）變形用（yòng）模（mó）具：冷鍛、深拉（lā）和搓線用模，高速衝裁衝頭，不（bú）鏽鋼板衝頭。

    適用於高耐磨、高（gāo）硬度（dù）、高韌性的冷（lěng）衝壓模具。

    用於尤其是工作（zuò）狀態要求比D2鋼高的模具以及（jí）對韌性要求（qiú）較高的模具（jù），性價比突出。

     可用於大（dà）型模具和精密模具。

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