材料的特性
Cr4W2MoV鋼是高合金工具鋼和高耐磨、微變形冷作模具(jù)鋼(gāng),係(xì)我國自行研製的(de)新型合金冷作模具鋼。該(gāi)鋼(gāng)筋針(zhēn)對Cr12係鋼的(de)缺點(diǎn)而研製的(de)一種代用鋼(gāng),具有良(liáng)好的耐磨性和二次硬化能力。該鋼的共晶碳化物顆粒細小,分布均(jun1)勻,具有較高的淬透性和淬硬性(xìng),以及較好的耐磨性和尺寸穩定性。但鋼的熱加工(gōng)溫度範圍(wéi)較窄,變形抗力較大。為獲得≤255HBW的硬度,該鋼的等溫(wēn)持續進間不能小(xiǎo)於6~8h。淬硬深度(dù):φ150mm×150mm,可(kě)內外淬火,硬度達60HRC,空淬深度:40~50mm。
該(gāi)鋼性能比(bǐ)較穩定,其(qí)模具的(de)使用壽命較(jiào)Cr12、Cr12MoV鋼(gāng)有較大的提高。
該鋼的鍛造溫度範圍窄小,易於過熱、過燒、鍛(duàn)裂。可按Cr12係鋼的方法進(jìn)行鍛造。
φ98mm的淬火試樣,在980℃空冷淬火以後其心(xīn)部硬度達(dá)到58~60HRC,表麵硬度達到63~67HRC。
在溫度為1020℃時淬火,400℃回火(huǒ)時韌性最好;在(zài)500~520℃回火1~3次以後,有較好的二次硬化性,韌性下降,抗彎強度呈現峰值,抗壓屈服強度比Cr12MoV鋼(gāng)高10%左右。該鋼的淬火變形趨勢Cr12係鋼相似,有較好的伸縮性。
供貨狀態
供(gòng)貨品種為熱(rè)軋(zhá)材(cái)、鍛材。
硬度≤269HBW。
化學成分
根據標準GB/T 1299-2000,該鋼的化學成分(質量分數):C1.12%~1.25%、Si0.40%~0.70%、Mn≤0.40%、P≤0.030%、S≤0.030%、Cr3.50%~4.00%、W1.90%~2.60%、Mo0.80%~1.20%、V0.80%~1.10%。
臨界點溫度(近似值)
Ac1=790℃、Ar1=760℃。
熱(rè)加工規範
開始溫(wēn)度1050℃,終(zhōng)止(zhǐ)溫度850℃。
毛坯等(děng)溫球化退火規範
(900±10) ℃×3~4h,爐冷,(740±760)℃×6~8h,出爐空冷,硬度≤255HBW,共晶碳化物等級≤2級。
普通等(děng)溫退火規範
退火溫度(850±10)℃,等溫溫度(750±10)℃,出爐空(kōng)冷。
普通淬火、回火規範
預熱溫度960~980℃,淬火溫度1020~100℃,油冷,硬(yìng)度60HRC,回火溫度280~300℃或(huò)500~540℃。
一次(cì)硬(yìng)化規範
淬(cuì)火溫度(970±10)℃,淬(cuì)火溫度200℃/500℃,硬度58~62HRC。
二(èr)次硬化規(guī)範
淬火溫度(1030±10)℃油冷,回火溫度500~520℃,硬度61HRC。
高溫淬火+高溫回火工藝
1020~1040℃淬火,500~540℃×1h×3次回火。
具有耐磨性好,熱硬性好,尺寸穩定性好及有利於化學熱(rè)處理。
分級淬火規範
960~980℃淬火,分級冷卻,280~320℃×1h×2次回火。
適合於要(yào)求強韌性好(hǎo)、變形(xíng)要求嚴格的模具(jù)。
典型應用舉例
1)主要用於矽(guī)鋼片衝裁模具。
2)該鋼可用於製作材料厚度>3mm的衝裁模具複雜形(xíng)狀的凸模、凹模、鑲塊,製作凸模(mó)時建議硬度58~62HRC,製作凹模時推薦硬度60~64HRC。
3)用於製(zhì)作衝裁模具中要(yào)求(qiú)高耐磨、複雜形狀的凸模、凹模和(hé)鑲塊,製作凸(tū)模時建議硬度60~64HRC,製作凹模時建議(yì)硬度60~64HRC。
4)用(yòng)於(yú)鋁件(jiàn),銅件,鋼(gāng)件冷擠壓模的凹模,建議(yì)凹模(mó)硬度62~64HRC。
5)用於製作各種衝模(mó)、冷鐓模、落料模、拉(lā)深模、冷擠壓凹模和搓絲板等。
6)是成批或大生產批量冷(lěng)衝模的基本鋼種(zhǒng)。
7)對該鋼(gāng)製鐓(duì)凹模采用形變正火處理+等溫(wēn)球化退火+高溫淬火、高溫回火+硫、碳、氮(dàn)三元共滲的複(fù)合強韌化處理新工藝,可在提高模具(jù)基體強韌性(xìng)的基礎上,提高模具型腔表麵層的硬度和耐(nài)磨性,有效地提高模具的使(shǐ)用壽命。
8)Cr4W2MoV鋼製(zhì)凸模采用1020℃加熱,260℃×1h等溫淬火,220℃×1h×2次回火,硬度為58~59HRC。模具平均使用壽(shòu)命898件(jiàn)。
9)鋼板(bǎn)彈簧衝孔凸模原使用(yòng)Cr12MoV鋼,模具使用壽命(mìng)為265件,而改用Cr4W2MoV鋼,凸模使用壽命為491件,如對Cr4W2MoV鋼製凸模進行920℃×4h鹽浴滲釩,使用壽命可達845件


