材料的（de）特性

DT合金是鋼（gāng）結硬質合（hé）金和鉻鉬合金鋼，其中鋼為（wéi）粘結相，WC或TiC為硬質相。是微組織（zhī）中（zhōng）硬質顆粒均勻（yún）分布，尺（chǐ）寸細小（xiǎo）。性能介於鋼（gāng）與硬質合金之間，可進行淬（cuì）火等（děng）熱（rè）處理，因（yīn）此加工硬質合（hé）金方便，而（ér）硬度卻比（bǐ）鋼高得（dé）多。

DT合金與cr12mov鋼、高速鋼相比，不僅淬火回火後具有高達66-70HRC的硬度值和極好（hǎo）的耐磨性，而且（qiě）淬透性好，淬火變形小（xiǎo），在常態（tài）（硬（yìng）度32-36HRC）下可進行車、銑、刨、鑽等加工。

熱加工規範

預（yù）熱（rè）溫度700~800℃，開始溫度（dù）1150~1200℃，終止溫度850~900℃，熱（rè）加（jiā）工後必須緩冷。

等溫球化退火規範（fàn）

在860~880℃加（jiā）熱保溫2~3h，爐冷，700~720℃等溫6h，爐冷至550℃以下出爐空冷。退火硬度小於36HRC，退火（huǒ）組織為碳化物和粒狀態球光體。

典型應用舉例

1）製作高速衝床用的衝壓模（mó）具。

2）矽鋼片滾剪刀片原來使用高速鋼（gāng）製作，使用（yòng）壽命為100km，而采用（yòng）DT合金其使用壽命高達700km，分攤後的模具費用僅為原來的30.5%。

3）DT合金矽鋼片衝模比原cr12mov鋼衝模（mó）的使用壽命提高25倍，由原來的20萬次提高到500萬次，每萬件（jiàn）分（fèn）攤模具費用僅相當於（yú）原來的6.5~6.8%。

4）用來製作（zuò）冷（lěng）鍛模具、冷擠壓模具、衝裁模具、拉（lā）深模具等，使用（yòng）效果良好。