Cr17Ni2材料

   Cr17Ni2鋼是一種馬（mǎ）氏體-鐵素體型雙相不鏽鋼，由於它具有高的耐蝕性，同時又具有馬氏體不鏽鋼（gāng）高的（de）強韌性，因而得到廣泛的應用。用原位化學氣（qì）相沉積（jī）方法在Cr17Ni2鋼表（biǎo）麵共滲鉻矽，通過工藝優化，獲（huò）得了w(Cr)27%、w（Si）2%左右的滲層，滲層厚度約為120uu，滲層為單相的a固溶體。共滲後的熱處理工藝對滲後材料的力學性能有較大的影（yǐng）響。

   Cr17Ni2供貨狀態

   退火態。

   Cr17Ni2化學成分（fèn）

   該鋼典型化學成分（質量分數（shù））：C0.15%、Cr16.67%、Ni2.18%、Si0.31%、Mn0.42%、P0.027%、S0.011%。

   Cr17Ni2臨界點溫度（近似值）

   Ac₁=850℃、Ac₃=890℃、Ar₁=765℃、Ar₃=790℃。

   Cr17Ni2熱處理

   淬火（huǒ）溫度950℃、低溫回火後，斷口主要是韌窩型+準（zhǔn）解理型；1050℃加熱淬火斷口基本是韌窩。1150℃加熱淬火，由於&-鐵素體數量增多，斷口中（zhōng）出現了較（jiào）明顯的解（jiě）理特征。

   回火溫度300℃，回火（huǒ）2h，出爐空冷。

   鉻矽共滲（shèn）滲擠配方

   質量分數為26%的滲源（Cr：Si=12:1），質量（liàng）分數為4.5%的（de）活化劑（NaF:NaC1：AIF3=59.7：10.8：29.5），質量分數為69.5%的SiO₂填劑（jì），用優（yōu）化的共滲工藝可在Cr17Ni2鋼（gāng）表麵獲得（dé）良好的鉻（gè）矽滲層，滲層中鉻、矽的質量分數分別為：27%-28%和2%~3%，滲層厚度在120~130uu之間（jiān）。

   鉻矽共滲+淬（cuì）火+回火規範

   鉻矽共滲後經1020℃淬火，300℃或（huò）450℃回火後，基體組織是回火馬氏體+鐵素體，550℃回（huí）火後基體組織是回火索（suǒ）氏體+鐵素體（tǐ），滲層為富含合（hé）金元素鉻、矽（guī）的單相a固溶體；經鉻矽共滲後在1020℃油淬，450℃回火，室溫抗拉強度和衝擊韌度分別為1206Mpa和186J/cm²，比550℃回火的共滲（shèn）試樣性好。滲層厚度為（wéi）120uu時，滲層對滲層後材料的力學性能無太大影響。

   Cr17Ni2用（yòng）途

   主（zhǔ）要用於耐磨蝕塑料模（mó）具。

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