Cr3MnVTi材料（liào）的特性

該鋼在合理使（shǐ）用形成碳化物（wù）的活性元素（Mo、V、Ti等）的（de）合金化基礎上，減小了碳化物不均勻（yún）性。難熔化物在淬火溫度為1040～1080℃時未溶解，可保證奧氏體晶粒細小，使該鋼具較高（gāo）的抗脆（cuì）性破壞水平和（hé）抗彎（wān）強度水平，且提高了模具（jù）的耐（nài）磨性。

在鉻的質量分數為6%～12%的模具模具鋼內，活性元（yuán）素的質量分（fèn）數特（tè）別達0.7%Ti與Mn、Cr和Mo結（jié）合最佳，可促使形成較高（gāo）質量（liàng）的（de）組織相，並（bìng）可提高模具鋼的抗拉強（qiáng）度（≥340～3600MPa），耐磨性和耐熱性（≥450～500℃）。鉬的質量分數（shù）為（wéi）0.2%～0.9%，可抑製分散的（de）脆性顆粒沿馬氏體晶析出，並可明顯提高模具鋼（gāng）在淬火（huǒ）和回火性能的滿意結合，在添加鈦時提高耐磨性。

用形成碳化物的活性元素合金化的高鉻對淬火時過熱的敏感性較小，保證細晶粒的淬火溫度區域被顯著擴大。細小（xiǎo）的碳化鈦在淬火溫度時促使碳化物的化學均勻性，可提（tí）高模具鋼的強（qiáng）度和耐磨性。

Cr3MnVTi供貨狀態

退火態。

Cr3MnVTi化學成分

該鋼主要化學成分（質量分數）：C1.15%～1.25%，Mn1.0%～1.2%，Si0.45%～0.52%，Cr2.8%～3.4%，Mo0.2%～0.3%，V1.0%～1.2%，Ti0.55%～0.08%。

最佳淬火、回（huí）火規（guī）範

淬火（huǒ）溫度980～1000℃，回火溫度180～200℃，硬度61～63HRC，抗彎強度3200～3700MPa，衝擊（jī）吸收功0.35～0.45J。

淬火溫度（dù）980℃，回火溫（wēn）度（dù）220℃，硬度62HRC，相（xiàng）對耐磨性σ壓2165MPa。

Cr3MnVTi典型應用舉例

可用來製作輕載衝裁模和大批量生產的電機零件的模具。