Cr3MnVTi材料的特性

該鋼在合理使用形成碳化物的活性元素（Mo、V、Ti等）的合金化基礎（chǔ）上，減小了碳化（huà）物不均勻性。難熔化物在淬火溫度為1040～1080℃時未溶（róng）解，可保證奧氏體晶粒細小，使該鋼具（jù）較高的抗脆性破壞水平和抗彎強度水平，且提高了模具的耐磨性。

在鉻的質（zhì）量分數為6%～12%的模具模具鋼內，活性元素的質量分數特別（bié）達0.7%Ti與Mn、Cr和Mo結合（hé）最佳，可促使形成較高質量（liàng）的組織相，並可提（tí）高模（mó）具鋼的抗拉強度（≥340～3600MPa），耐磨（mó）性和耐熱性（≥450～500℃）。鉬的質量分數為0.2%～0.9%，可抑製分散（sàn）的脆性顆粒（lì）沿馬氏體晶析出，並（bìng）可明顯提高模具鋼在淬火和回火性能的（de）滿意結合，在添加鈦時提高耐（nài）磨（mó）性。

用形成碳化物的活（huó）性元素合金化的高鉻對淬火時過熱（rè）的敏感性較小（xiǎo），保證細晶粒的淬（cuì）火溫度區域被顯（xiǎn）著擴大。細（xì）小的碳化鈦在淬火溫度時促使（shǐ）碳化物的化學均勻性，可（kě）提（tí）高模具鋼的強度和耐磨性。

Cr3MnVTi供貨狀態

退火態。

Cr3MnVTi化學（xué）成分

該鋼主要化學成分（質量分數）：C1.15%～1.25%，Mn1.0%～1.2%，Si0.45%～0.52%，Cr2.8%～3.4%，Mo0.2%～0.3%，V1.0%～1.2%，Ti0.55%～0.08%。

最佳淬（cuì）火、回火規範

淬火溫度980～1000℃，回（huí）火溫度180～200℃，硬度61～63HRC，抗彎強度（dù）3200～3700MPa，衝擊（jī）吸（xī）收功0.35～0.45J。

淬火溫度980℃，回火溫度220℃，硬度62HRC，相對耐（nài）磨性σ壓2165MPa。

Cr3MnVTi典型應用舉例

可用來製作輕載衝（chōng）裁模和大批量生產的（de）電機零件的模具。