W9cr4v2材料的特性

W9cr4v2鋼是常用高速工具鋼，油鎢係高速鋼製作的有（yǒu）效厚度小於5mm的工作，加熱後在流動的空（kōng）氣中（zhōng）（風中）就（jiù）能淬上火，獲得55-60HRC的高硬度。高速鋼經熱處理以後（hòu），其熱硬性好。鉻、釩是造成高速鋼熱硬性的主要元（yuán）素。釩是強（qiáng）碳化物形成元素，造成鋼的二次硬化（huà）；鉻是碳（tàn）化物形成（chéng）元素，加（jiā）入鉻提高淬火透性與韌性，能（néng）增加鋼的二次硬化效率和熱硬性，鉻還能提高鋼（gāng）的抗氧（yǎng）化脫碳和耐腐蝕性（xìng）。

鋼的二次硬化和熱硬性（xìng）等基本性能是碳與各（gè）碳化物形成元素，形成各種碳化物所造成的，鋼中的碳含量很重（chóng）要的，當碳含量太低時，導致淬火後硬度、熱硬性、耐磨性降低；當碳含量偏高時，碳（tàn）化物數量增加，碳和合金元（yuán）素的（de）濃度增高，使鋼的（de）塑（sù）性降低，工藝性（xìng）能（néng）、力（lì）學性能下降。

高速鋼（gāng）的熱處理（lǐ）方法中有兩個關鍵因素：一個是淬火加熱溫度（dù），它決定高速鋼刀具是否（fǒu）經久耐用：二是淬火變形，零件尺寸、大小、形狀複雜程度、精度要求等級、淬火後變形量都將影響（xiǎng）加工質量。

W9cr4v2化學成分

C0.85%-0.95%、CR3.8%-4.4%、W8.5%-10%、V2.0%-2.6%、MO＜0.3%、SI＜0.4%、MN＜0.4%、S＜0.03%、P＜0.03%。

臨界（jiè）點溫度（近似值）

Ac₁=820℃

W9cr4v2熱加工規（guī）範

開始溫度1150℃，終止溫度900℃。毛坯壓溫度200-800℃，材料斷（duàn）麵收縮（suō）率為0.6%。

W9cr4v2典型應用舉例

廣泛用於製作較為複雜的各種刀具。

用於冷擠壓用模具。