W9cr4v2材料的特性

W9cr4v2鋼是常用高速工具鋼，油鎢係高速鋼製作的（de）有效（xiào）厚度小於5mm的（de）工作，加熱（rè）後在流（liú）動的（de）空氣中（風中）就能淬上火，獲得55-60HRC的高硬度。高速鋼經熱處理以後，其熱硬（yìng）性好。鉻、釩是造成高速鋼（gāng）熱硬性的主要元（yuán）素。釩是強碳（tàn）化物形成元素，造（zào）成鋼的二次硬化；鉻是碳化（huà）物形成元素，加（jiā）入（rù）鉻提高淬火透性與韌性，能增（zēng）加鋼的二次硬化效率和熱硬性，鉻還能提高鋼的抗氧（yǎng）化（huà）脫（tuō）碳和耐（nài）腐蝕性。

鋼的二次硬化和（hé）熱硬性等基本性能是碳與各碳化物形成元素，形成各種碳化（huà）物所造成的，鋼中的碳含量很重要（yào）的，當碳含量太低（dī）時（shí），導致淬火後硬度、熱硬性、耐磨性（xìng）降（jiàng）低（dī）；當碳含量偏高時，碳化物數量增加，碳（tàn）和合金元素的濃度增高，使鋼的塑性降低，工（gōng）藝性能、力學性能下降。

高（gāo）速鋼的熱處理方（fāng）法中有兩個關鍵因素：一個是淬（cuì）火加熱溫度，它決定高速鋼刀具（jù）是否經（jīng）久耐用：二（èr）是淬火變形，零件尺寸、大小、形狀複（fù）雜（zá）程度（dù）、精度要求等級、淬（cuì）火（huǒ）後變形（xíng）量都將影響加工質量。

W9cr4v2化學成分

C0.85%-0.95%、CR3.8%-4.4%、W8.5%-10%、V2.0%-2.6%、MO＜0.3%、SI＜0.4%、MN＜0.4%、S＜0.03%、P＜0.03%。

臨界點溫度（近（jìn）似值）

Ac₁=820℃

W9cr4v2熱加工規範

開始溫度1150℃，終止溫度900℃。毛坯壓溫度200-800℃，材料斷麵收縮率為0.6%。

W9cr4v2典型應用舉例

廣泛（fàn）用於製（zhì）作較為複雜（zá）的各（gè）種刀具。

用（yòng）於冷擠壓用模具。