材料的特性

4cr3mo2vninb的代號HD，是高韌性熱作模具鋼，空冷硬化鋼。是在UHBQR080剛的基礎上我國自行研製的（de）鋼種，該鋼不（bú）含鈷，增加（jiā）了質（zhì）量分（fèn）數為1%的（de）鎳和（hé）微量铌、硼，其高溫強韌性，、高溫硬度、熱穩定（dìng）性、抗（kàng）熱疲勞性等均（jun1）較好（hǎo）。該類模具的表（biǎo）層受熱溫度可達710℃。HD鋼供應的局限性，限製了HD2新鋼種的推廣應用。

在相同硬度（dù）下，HD鋼比3cr2w8v鋼的斷裂韌度高50%，700℃高溫短（duǎn）時（shí）抗拉強度提高70%，冷熱疲勞抗力和熱磨損性能分別提高一倍和50%。

化學成分

C0.35%~0.45%、Si≤0.35%、Mn≤0.40%、Cr2.50%~3.00%、Mo1.80%~1.20%、Ni0.80%~1.20%、V1.00%~1.40%、Nb0.10%~0.25%、S≤0.030%、P≤0.030%。

臨界（jiè）點溫度（近似值（zhí））

Ac₁=770℃，Ms=320℃。

熱加工規範

加熱溫度1100~1150℃，開始溫（wēn）度1000~1050℃，終（zhōng）止溫度≥850℃，鍛後砂冷。

退火規範

840~860℃×4h退火（huǒ），爐冷至550℃後出爐空冷，退火硬度（dù）190~220HBW。

普通（tōng）淬火、回火規範

淬火溫度（1130±10）℃，油或氣冷；回火溫度（590±10）℃。

典型應用（yòng）舉例

1）該鋼在熱擠壓衝頭中的應用：大口經彈體毛坯（pī）熱擠壓的（de）工作條件是溫度高、壓力大、冷熱交替進行，作熱擠壓衝頭，其材料的要求非常苛（kē）刻。代替了長期以來沿用的傳統熱（rè）作模具鋼3cr2w8v。

2）適合受熱溫度較高的黑色及非（fēi）鈦金屬（shǔ）熱擠壓模具，使用壽命比（bǐ）3cr2w8v鋼高兩倍（bèi）以上。

3）適用於製作黑色和（hé）非鈦金（jīn）屬的熱擠壓和精鍛模具。

4）適用（yòng）於700℃工作的各類熱作（zuò）模具。

5）曲柄熱鐓（duì）鍛模使用壽命4700~8900件（jiàn），比（bǐ）3cr2w8v鋼鍛模提高2~3倍。

6）HD鋼用於鋼質藥管熱擠壓凸模、銅合金管材（cái）擠壓底模和穿孔（kǒng）針，以及熱擠壓（yā）軸承（chéng）凸模和凹模、氣門擠壓（yā）低模等模具，使用壽命比3cr2w8v鋼提高。