- 暫無更（gèng）多圖片。
15CRMOR鍋爐及容器（qì）板
- 產（chǎn）品品牌15CRMOR
- 產品（pǐn）型號規格（gé）齊全
是壓力容器（qì）用鋼。屬於一種（zhǒng）中溫抗氫鋼（gāng），產（chǎn）地：舞鋼、首（shǒu）鋼、武鋼、南鋼、新鋼（gāng）、湘鋼、濟鋼。
化學成分（fèn）
|
15CrMoR化學成分（fèn）% |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
|
0.12～0.18 |
0.15～0.40 |
0.40～0.70 |
≤0.025 |
≤0.010 |
0.80～1.20 |
0.3～0.60 |
舞鋼15CrMoR(H)化學成分
|
成分（fèn） 分析 方法 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
|
熔煉分析 |
0.12 ~ 0.18 |
0.15~0.40 |
0.40~0.70 |
≤0.010 |
≤0.010 |
0.80~1.20 |
0.3~0.60 |
|
產品分析 |
0.10~0.20 |
0.13~0.43 |
0.37~0.73 |
≤0.012 |
≤0.010 |
0.75~1.25 |
0.3~0.62 |
|
成分 分（fèn）析 方法 |
Ni |
Cu |
Sb |
Sn |
As |
【H】 |
|
熔煉分析 |
≤0.20 |
≤0.20 |
≤0.003 |
≤0.015 |
≤0.016 |
≤2ppm |
|
產品分析 |
≤0.20 |
≤0.20 |
≤0.003 |
≤0.015 |
≤0.016 |
≤2ppm |
注：回火脆化敏感性係數（shù）滿足以下要求：
X= (10P+5Sb+4Sn+As)×10≤15，式中元素以ppm含（hán）量代入，如0.01%以100ppm代（dài）入。
J=(Si+Mn)×(P+Sn)×10≤180，式中元素以重（chóng）量百分含量代（dài）入，如0.01%以0.01代入。
15CrMoR的力學性能（néng）
|
鋼板狀態 |
力學性能和冷彎性能 |
||||||
|
板厚（mm) |
抗拉強度 |
屈服強度 |
伸長率 |
溫度 |
衝擊功 |
冷彎試（shì）驗180°b=2a |
|
|
正火加回火 |
6～60 |
450-590 |
≥295 |
≥19 |
20 |
≥31 |
d=3a |
|
>60～100 |
≥275 |
||||||
|
>100-150 |
440-580 |
≥255 |
舞鋼15CrMoR（H）的力學性能
|
項目 |
數值 |
單位 |
|
|
室溫拉伸Rm |
厚度≤100mm |
450~590 |
MPa |
|
>100~150mm |
440~580 |
||
|
室溫拉伸Rp0.2 |
厚度≤100mm |
≥295 |
MPa |
|
>100~150mm |
≥255 |
||
|
室溫拉伸 |
≥19 |
% |
|
|
室溫拉伸斷麵收縮率Z |
≥45（適用於（yú）園拉伸試驗） ≥40（適用於板拉（lā）伸試驗） |
% |
|
|
0°C夏比衝擊功（V）型缺口 |
平均值≥55 |
J |
|
|
高溫拉伸屈服強度Rp0.2 |
詳見技術（shù）條件 |
MPa |
|
|
室溫彎曲試驗 |
d=2a |
||
最大模擬焊後熱處理（lǐ）和最小（xiǎo）模擬焊後熱處（chù）理執行以下工藝：
Max .PWHT：:690±10°C×18（0）h
Min.PWHT：:690±10°C×6h（0）
鋼板的板標：執行GB713-2008的規定。
舞鋼臨氫15CrMoR鋼板的實物性能（模擬焊後熱處理狀態）:
|
板厚（mm） |
室溫拉伸 |
10° Akv （J） |
高溫拉伸 |
冷（lěng）彎180°C |
||||
|
Rp0.2（MPa） |
Rm（MPa） |
A （%） |
Z （%） |
溫度（dù） °C |
Rp0.2（MPa） |
|||
|
32.5 |
335-375 |
515-550 |
25-34 |
70-77 |
121-180 |
450 |
245-280 |
完好 |
|
46.5 |
305-325 |
515-520 |
30-33 |
69-71 |
138-293 |
450 |
240-270 |
完好 |
五、15CrMoR的特點
1、鋼質純淨：P0.010%、S0.005%、[N]70ppm、[O]15ppm、[H]2ppm、鋼中夾雜物總量20ppm的高純淨（jìng）度鋼水。
2、良好的韌性和焊接性。
3、領先的熱處理技術：正火、淬火、回火（huǒ）、調質等熱處（chù）理加工。
4、顯著提高鋼（gāng）的塑性和衝擊韌性，改善鋼材的各向異性（xìng）。
使用情況
Cr-Mo鋼是目前（qián）世界上廣泛使用的熱強（qiáng）鋼和抗氫鋼。由於在低碳鋼中加入了（le）Cr、Mo等合金元素，大（dà）大提高了鋼（gāng）的綜合（hé）性能。如具有良（liáng）好的（de）高溫力學性（xìng）能、抗高溫氧化性能、抗腐蝕性（xìng）能、良好的韌性、工藝性能（néng）和可焊性，故被廣泛用（yòng）於製造石油化工、煤轉化、核電、汽輪機缸體、火電等使用條件苛刻、腐蝕介質複雜的大型設備。過去該類鋼大部分依賴國外進口。舞鋼公司（sī）作為國內（nèi）寬厚板科研生產基地，為打破國外壟斷，振興（xìng）民族工業，實現了Cr-Mo鋼板的國產化。
石油石（shí）化行業、化工設備製造企業、電站建設、鍋爐和壓力（lì）容器製（zhì）造等企業與舞鋼（gāng）合作生（shēng）產（chǎn）15CrMoR用於製作反應（yīng）器、換熱（rè）器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反（fǎn）應堆（duī）壓力殼、液化石油汽瓶、水輪機蝸殼，由於石（shí）油化（huà）工、煤轉化、核電、汽輪機缸體、火電等使用條件苛刻，其中（zhōng）腐蝕介質複雜的大（dà）型設備如：水洗塔、第二變換爐、焦炭塔、脫硫槽、轉化（huà）氣餘熱鍋爐、甲（jiǎ）烷化爐、反應器、再生器、加氫反應器、甲烷化加熱器、轉化氣蒸汽（qì）發生器等設備及構件（jiàn）建設（shè）製造項目（mù）中，大量使用15CrMoR或15CrMoR臨氫、15CrMoR（H）鋼（gāng）板萬（wàn）餘噸（dūn）。在出（chū）口美國、加拿大、澳洲、印度、歐洲的（de）前景一片看好。已經直供歐洲客戶20000餘噸。
