12Cr2Mo1R屬於(yú)鋼板中的一大類--抗氫鋼,對應國外牌號ASTM/SA387Gr22CL2。
抗氫鋼主要鋼種
舞鋼抗氫Cr-Mo鋼的主要鋼種:焦炭塔用臨氫14Cr1MoR鋼板、氣化爐用臨氫SA387Gr11C12鋼板、加氫(qīng)反應器用(yòng)2.25Cr-1Mo鋼板、大厚度抗氫12Cr2Mo1R(H鋼(gāng)板 臨氫2.25Cr-1Mo-0.25V鋼板 對應國(guó)外牌號:SA387Gr11CL11、22、2.25Cr-1Mo。
抗氫鋼生產工(gōng)藝
舞鋼抗氫Cr-Mo鋼的生產工藝:電爐煉(liàn)鋼-LF爐精煉-VD爐真空(kōng)脫氣-軋板-探傷(shāng)-正火-回火-鋼板(bǎn)精整-性能檢驗。 製(zhì)定合適的內控成分,嚴格(gé)控製化學成分波動範圍,確保鋼板性能的穩定。 加強配料控製及冶煉操作,有效控製Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量,除低P、S含量提高鋼(gāng)的純(chún)淨(jìng)度,減少回火(huǒ)脆化傾向,提高鋼的高溫耐(nài)蝕性能。 采用(yòng)控製升溫,保證加熱時間與溫(wēn)度,采用控製軋(zhá)製等措施,保證鋼板內(nèi)在質量。 嚴格控製軋製及熱處理工藝,使鋼板獲得合(hé)理的組織結構及晶粒大小,保證鋼板具有良好的(de)綜合性能。
化學成分
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牌號 |
化學元素(質量分數)/% |
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
Nb |
V |
P |
S |
Alt |
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12Cr2Mo1R |
0.08-0.15 |
≤0.50 |
0.30-0.60 |
2.00-2.50 |
0.90-1.10 |
≤0.020 |
≤0.010 |
力學(xué)性能(néng)
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鋼板厚度/mm |
抗拉強度σb(Mpa) |
屈(qū)服強度σs(Mpa) |
伸長(zhǎng)率A/% |
溫度/℃ |
衝擊吸收能量KV2/J |
180°彎曲(qǔ)試驗 彎曲直(zhí)徑(b≥35mm) |
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6-150 |
520-680 |
≥310 |
≥19 |
20 |
≥34 |
d=3a |




