標 準：EN10028（歐洲標準，國外標準）

命 名：是（shì）根據C（碳）和Mo（鉬）的含量來命（mìng）名的，指此鋼（gāng）板的碳含量在160左右，而鉬的含量在三百左右。

熱處理：正火或者正火+回火

16Mo3焊接時與其他材質不同，要先進行預熱，並且在焊接完成之（zhī）後焊（hàn）縫還應保溫30分鍾左右

16mo3鋼板錳也是鋼材中的重要合金元素，也是重要的淬透性元素，它對焊縫金屬的韌性（xìng）有很大影響。

16mo3鋼板當Mn含（hán）量<0．05%時焊縫金屬（shǔ）的（de）韌性很（hěn）高；

16mo3鋼板 當Mn含量>3%後（hòu）又很脆；

16mo3鋼板當Mn含量 = 0．6～1．8%時，TEL:180～377～99127%焊（hàn）縫金屬有較（jiào）高的強度和韌性。

16mo3鋼板（bǎn）硫（S）元素對焊接性有何影響？硫（liú）在鋼中常以硫化鐵的形式存在，並呈網狀分布在晶（jīng）粒邊界，因而顯著（zhe）地降低鋼的（de）韌性。鐵（tiě）加硫化鐵的共晶溫度（dù）較低（985℃），因此，在進行熱加工時，由於加工開始溫度一般為1150～1200℃，而鐵和硫化鐵共（gòng）晶已經熔化，從（cóng）而導致加工時開裂，這種（zhǒng）現象就是所謂“硫的熱脆性”。硫的這種性質使（shǐ）鋼在焊接時產生熱裂紋。因此，一般在鋼中對硫（liú）的含量都嚴格加以控製。普通碳素（sù）鋼（gāng）、優質碳素鋼以及高級優質鋼的（de）主要區別就在於硫、磷含量的多少。