SA387Gr11CL2是（shì）鍋爐容器（qì）鋼板的一（yī）種，筒體、封頭所用SA387Gr11CL2鋼板（bǎn）（包括複（fù）合鋼板的基層）除（chú）滿足下列要求外，尚應符合ASMESA387/SA387M Gr11 class 2中其他有關項目的要（yào）求。SA387Gr11CL2鋼應采用電爐或（huò）氧氣轉爐加真空脫氣、精煉工藝冶煉（liàn），應為（wéi）本質細晶粒鎮靜鋼。

 SA387Gr11CL2化學成分

C：≤0.15，Si：0.44—0.86，Mn：0.35—0.73，P：≤0.10，S：≤0.007，Cr：0.94—1.56，Mo：0.40—0.70，Ni：≤0.25，Cu：≤0.20，Sb：≤0.0030，Sn：≤0.015，As：≤0.016，[H]：≤3ppm。

回火脆化敏感性係數應符合（hé）如下要求：

   X=(10P+5Sb+4Sn+As)x10-2≤15PPm 式中元素以（yǐ）ppm含量代入，如（rú）0.01%應以100ppm代入J=(Mn+Si)x(P+Sn)x104≤180         式中元素以重量百分（fèn）比(WT%)代入,如0.15%應以（yǐ）0.15代入

SA387Gr11CL2力學性能

   室溫拉伸強度（dù）（MPa）：515—690, 室溫屈服強度（MPa）：≥310 室溫延伸率（%）：≥18 室溫斷麵收縮率（%）：≥45 -20℃夏比衝擊功(V型缺口J)：三個試樣平（píng）均值≥54,允許其中一個試樣≥47 5℃高（gāo）溫屈（qū）服（fú）強度：475℃的σ0.2 ≥185.5MPa、σb ≥348MPa。 室溫彎曲試驗：彎曲180°無裂紋 D=2.0a， D—彎棍（gùn）直徑；a—試樣厚度模擬焊後熱處理即（jí）模擬容器製造可能（néng）達到的（de）最大程度的焊後熱（rè）處理(Max.PWHT)和最（zuì）小程度的焊後熱處理(Min.PWHT)兩種情況, 其熱（rè）處理工（gōng）藝由製造（zào）廠決定, 但在確定（dìng）最大程度的焊後熱處（chù）理（lǐ）工藝時應考慮在設備製造廠和使用現場（chǎng）各返修一次的焊後熱處理。本（běn）技術條件推薦：Max.PWHT: 690±14℃ x20 h，Min.PWHT: 690±14℃x 6 h 鋼板厚度≤30mm時，應采用全厚度試樣進行試驗，厚度>30mm時，可采用全厚度（dù）試樣（yàng）或在1/4板厚處取樣進行試驗。 衝擊功試樣缺口（kǒu）開在（zài）試樣側麵，其軸線應垂直於鋼（gāng）板軋（zhá）製表麵。

SA387Gr11CL2鋼板熱處理

   1、 所有SA387Gr11CL2鋼板應以正火（huǒ）＋回火狀態交貨（huò）,回火溫度應≥705℃。

  2、 熱處理工藝可根據實際化學成分和截麵尺寸大小由材料供應者（zhě）決定。但須保證鋼板的金相組織基本上為貝（bèi）氏體。

  3、 熱加工和熱成型過程不能（néng）代替正火熱處理